压剥式油茶果破壳机的设计与试验
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 课题研究背景、目的及意义 | 第9-11页 |
| 1.2 国内外设备研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第11页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第11-14页 |
| 1.3 本文主要研究内容 | 第14-15页 |
| 第2章 油茶果破壳机的结构设计 | 第15-33页 |
| 引言 | 第15页 |
| 2.1 油茶果力学特性试验 | 第15-17页 |
| 2.1.1 试验材料及仪器 | 第15页 |
| 2.1.2 试验方法 | 第15-16页 |
| 2.1.3 试验结果及分析 | 第16-17页 |
| 2.2 油茶果破壳机设计技术要求与步骤 | 第17-18页 |
| 2.2.1 设计技术要求 | 第17页 |
| 2.2.2 油茶果脱壳机的设计步骤 | 第17-18页 |
| 2.3 油茶果破壳机的工作原理及总体结构 | 第18-19页 |
| 2.3.1 破壳机工作原理 | 第18页 |
| 2.3.2 破壳机总体结构 | 第18-19页 |
| 2.4 主要装置的设计与计算 | 第19-26页 |
| 2.4.1 压剥辊子的设计 | 第19页 |
| 2.4.2 压剥指结构设计 | 第19-23页 |
| 2.4.3 压剥通道设计 | 第23-25页 |
| 2.4.4 电动机的选型 | 第25-26页 |
| 2.5 气压系统的设计 | 第26-28页 |
| 2.5.1 空气压缩机的选型 | 第26-27页 |
| 2.5.2 管道直径选择 | 第27页 |
| 2.5.3 空心转轴容积计算 | 第27-28页 |
| 2.6 破壳机工作过程分析 | 第28-31页 |
| 2.7 人工与机器脱壳经济分析 | 第31-32页 |
| 2.8 本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 破壳机脱壳部件仿真分析 | 第33-40页 |
| 3.1 虚拟样机技术及软件介绍 | 第33-34页 |
| 3.2 油茶果压剥角运动仿真分析 | 第34-37页 |
| 3.2.1 脱壳部件建模及导入 | 第34页 |
| 3.2.2 油茶果柔性化处理 | 第34-35页 |
| 3.2.3 ADAMS接触参数设置 | 第35-36页 |
| 3.2.4 仿真结果与分析 | 第36-37页 |
| 3.3 油茶果压剥角测定 | 第37-39页 |
| 3.3.1 测量方法 | 第38页 |
| 3.3.2 测量结果 | 第38-39页 |
| 3.4 本章小结 | 第39-40页 |
| 第4章 油茶果破壳机脱壳试验 | 第40-50页 |
| 4.1 破壳机单因素试验 | 第40-43页 |
| 4.1.1 试验材料 | 第40页 |
| 4.1.2 试验指标及影响因素 | 第40-41页 |
| 4.1.3 试验方法 | 第41页 |
| 4.1.4 试验结果与分析 | 第41-43页 |
| 4.2 正交试验与分析 | 第43-45页 |
| 4.2.1 正交试验概述 | 第43页 |
| 4.2.2 正交试验设计 | 第43-45页 |
| 4.2.3 试验结果及分析 | 第45页 |
| 4.3 破壳清选 | 第45-49页 |
| 4.3.1 试验步骤 | 第46页 |
| 4.3.2 试验结果 | 第46-49页 |
| 4.4 本章小结 | 第49-50页 |
| 第5章 总结与展望 | 第50-53页 |
| 5.1 总结 | 第50-51页 |
| 5.2 展望 | 第51-53页 |
| 参考文献 | 第53-56页 |
| 致谢 | 第56-57页 |
| 附件一 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第57页 |
