首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--冷冲压(钣金加工)论文--冷冲压工艺论文

助力器复杂前壳体冲压模拟研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第12-24页
    1.1 引言第12-15页
    1.2 冲压成形工艺介绍第15页
    1.3 汽车覆盖件冲压成形第15-16页
        1.3.1 汽车覆盖件冲压成形的特点第15-16页
        1.3.2 汽车覆盖件冲压成形的质量要求第16页
    1.4 板料冲压成形缺陷分析第16-20页
        1.4.1 起皱第16-17页
        1.4.2 拉裂第17-18页
        1.4.3 回弹第18-20页
    1.5 板料冲压成形的研究方法第20-21页
        1.5.1 实验法第20页
        1.5.2 理论解析法第20页
        1.5.3 有限元数值模拟第20-21页
    1.6 板料成形有限元的发展及应用第21-22页
    1.7 本文研究的主要内容第22-24页
第2章 板料成形过程数值模拟基本理论第24-32页
    2.1 引言第24页
    2.2 屈服准则第24-26页
        2.2.1 Von Mises各向同性屈服准则第24页
        2.2.2 Hill’48 正交各向异性屈服准则第24-25页
        2.2.3 Barlat’89 各向异性屈服准则第25-26页
    2.3 单元理论第26-27页
        2.3.1 单元类型第26页
        2.3.2 壳单元理论第26-27页
    2.4 有限元模拟的求解算法第27-29页
        2.4.1 静力隐式算法第27页
        2.4.2 动力显式算法第27-28页
        2.4.3 静力显式算法第28页
        2.4.4 一步成形法第28-29页
    2.5 接触算法第29页
        2.5.1 罚函数接触算法第29页
        2.5.2 拉格朗日接触算法第29页
        2.5.3 非线性罚函数接触算法第29页
    2.6 AUTOFORM模拟软件简介第29-30页
    2.7 本章小结第30-32页
第3章 助力器复杂前壳体成形性分析第32-48页
    3.1 零件成形性分析第32-33页
    3.2 冲压成形工艺第33-37页
        3.2.1 冲孔工艺第33-34页
        3.2.2 翻孔成形工艺第34-37页
    3.3 助力器复杂前壳体冲压成形工艺参数计算第37-40页
        3.3.1 毛坯尺寸D的计算第37页
        3.3.2 拉深系数m第37-39页
        3.3.3 冲孔翻边高度h的计算第39-40页
        3.3.4 冲裁力的计算第40页
    3.4 有限元模型的建立第40-42页
        3.4.1 零件模型的导入第40-42页
        3.4.2 零件有限元模型的建立第42页
    3.5 模拟成形问题的研究第42-46页
        3.5.1 压边力对成形的影响第43-44页
        3.5.2 凹模圆角对成形的影响第44页
        3.5.3 摩擦系数对成形的影响第44-45页
        3.5.4 凸凹模间隙对成形的影响第45-46页
    3.6 本章小结第46-48页
第4章 助力器复杂前壳体数值仿真模拟及优化第48-62页
    4.1 引言第48页
    4.2 成形极限图第48-50页
    4.3 零件模型的建立第50-52页
        4.3.1 助力器复杂前壳体拉延模型的建立第50-51页
        4.3.2 冲压方向的确定第51-52页
    4.4 板料模型的设置第52-54页
        4.4.1 坯料的生成第52-53页
        4.4.2 材料参数的设置第53-54页
    4.5 模拟参数的设置第54-56页
        4.5.1 工具体的设置第54-55页
        4.5.2 模具间隙的设置第55页
        4.5.3 摩擦系数的设置第55页
        4.5.4 拉延工序的设置第55-56页
    4.6 模拟参数的优化第56-61页
        4.6.1 正交实验灰关联分析法第56-57页
        4.6.2 正交实验灰关联方案制定第57-61页
        4.6.3 实验结果分析第61页
    4.7 本章小结第61-62页
第5章 助力器复杂前壳体翻孔模拟及优化第62-68页
    5.1 预冲孔模拟模型建立第62页
    5.2 预冲孔模拟优化第62-65页
    5.3 实际应用第65-66页
    5.4 压力机吨位的选择第66-67页
    5.5 本章小结第67-68页
第6章 结论第68-72页
参考文献第72-78页
致谢第78页

论文共78页,点击 下载论文
上一篇:营口黄金公司矿山生产进度计划优化研究
下一篇:大族激光精密焊接生产车间布局改善研究