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液压支架焊接质量影响因素分析与控制研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
1. 绪论第8-11页
     ·液压支架在国内的发展现状第8-9页
     ·本文研究内容及意义第9-11页
       ·本文研究的意义第9页
       ·本文研究的内容第9-11页
2. 液压支架开裂原因分析与焊接变形分类研究第11-22页
     ·结构件开裂的原因分析归类第11-15页
     ·焊接焊接残余应力产生的原因和测量方法第15-16页
     ·焊接残余应力对液压支架结构件的危害第16-18页
     ·结构设计和焊接工艺导致的开裂第18-19页
     ·制造焊接缺陷导致的支架结构开裂第19页
     ·液压支架结构件开裂后的补救措施第19-21页
     ·常见液压支架结构件的变形分类第21页
     ·本章小结第21-22页
3. 材料及其焊接方法对质量的影响第22-34页
     ·常用的液压支架结构件钢材及其焊接性第22页
     ·手工电弧焊和熔化极混合气体保护焊第22-28页
       ·手工电弧焊第22-24页
       ·熔化极混合气体保护焊第24-28页
     ·工艺参数对质量的影响第28-31页
     ·焊枪的操作方法对质量的影响第31页
     ·焊接位置对质量的影响第31页
     ·本章小结第31-34页
4. 结构设计对质量的影响与焊接变形控制第34-52页
     ·焊缝形式和坡口对质量的影响第34-35页
     ·角焊缝的尺寸对质量的影响第35-38页
       ·侧面角焊缝的最小长度第36页
       ·侧面角焊缝的最大计算长度第36-38页
     ·焊缝布置和操作的可达性第38-39页
     ·焊缝的强度计算第39-40页
     ·液压支架结构件焊接变形规律及其控制措施第40-42页
       ·焊接热作用的特点第40-41页
       ·焊接变形的原因及其变形规律第41-42页
     ·液压支架典型的变形问题和控制办法第42-51页
     ·本章小结第51-52页
5. 结构件有限元分析与改进设计第52-81页
     ·计算结构应力分布的方法和工具第52-58页
       ·材料力学方法的优缺点第56页
       ·有限元计算方法第56-58页
     ·液压支架结构有限元分析第58-69页
       ·几何模型的简化第59-60页
       ·有限元模型的建立第60-62页
       ·材料选择第62-63页
       ·结构应力较大的区域和加载工况第63-68页
       ·材料力学方法与有限元方法的结果对比第68-69页
     ·结构件强度及应力分布验证实验第69-75页
     ·安全系数选定与焊缝改进设计布置原则第75-77页
       ·结构件的安全系数选定第75-76页
       ·液压支架结构件焊缝改进设计布置原则第76-77页
     ·焊缝质量的控制等级与范围第77-80页
     ·本章小结第80-81页
6. 结论第81-83页
     ·结论第81-82页
     ·展望第82-83页
7. 致谢第83-84页
8. 参考文献第84-86页

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