柔性织物折叠建模技术及展开过程数值仿真研究
摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-11页 |
图表清单 | 第11-17页 |
注释表 | 第17-19页 |
缩略词 | 第19-20页 |
第一章 绪论 | 第20-32页 |
·引言 | 第20-25页 |
·柔性充气织物的应用情况 | 第20-24页 |
·柔性充气织物工作特点 | 第24页 |
·柔性织物研究方法 | 第24-25页 |
·国内外研究进展 | 第25-29页 |
·折叠建模研究状况 | 第25-27页 |
·柔性展开织物数值研究状况 | 第27-29页 |
·存在的主要问题 | 第29页 |
·本文选题意义和研究内容 | 第29-32页 |
·本文的选题意义 | 第29-30页 |
·本文的主要研究内容 | 第30-32页 |
第二章 柔性织物展开数值模拟技术 | 第32-54页 |
·引言 | 第32页 |
·控制方程 | 第32-35页 |
·UL 格式控制方程 | 第33-34页 |
·虚功原理 | 第34-35页 |
·控制方程空间域离散 | 第35-39页 |
·逼近性空间离散 | 第35-36页 |
·参考单元域映射 | 第36-38页 |
·Causs 数值积分 | 第38-39页 |
·控制方程时间域离散 | 第39-40页 |
·中心差分格式 | 第39-40页 |
·显式时间积分 | 第40页 |
·材料本构方程 | 第40-42页 |
·ALE 流固耦合方法 | 第42-53页 |
·基本概念 | 第42-45页 |
·控制方程的弱化及离散 | 第45-47页 |
·光滑子步 | 第47-48页 |
·对流子步 | 第48-49页 |
·基于罚函数的接触 | 第49-51页 |
·基于罚函数的耦合 | 第51-53页 |
·本章小结 | 第53-54页 |
第三章 柔性充气展开物建模研究 | 第54-69页 |
·引言 | 第54页 |
·传统建模方法 | 第54-57页 |
·一般折叠建模法 | 第54-55页 |
·直接折叠建模法 | 第55-56页 |
·初始矩阵建模法 | 第56-57页 |
·基于动力学的逆向折叠建模 | 第57-62页 |
·建模原理 | 第57页 |
·算例 | 第57-60页 |
·结果分析 | 第60-62页 |
·基于约束变形的逆向折叠建模 | 第62-67页 |
·相关知识 | 第62-63页 |
·建模原理 | 第63-64页 |
·算例 | 第64-67页 |
·本章小结 | 第67-69页 |
第四章 折叠模型误差修正研究 | 第69-83页 |
·引言 | 第69页 |
·初始误差 | 第69-70页 |
·一般修正方法 | 第70-72页 |
·局部修正法 | 第71页 |
·整体修正法 | 第71-72页 |
·初始矩阵修正方法 | 第72-73页 |
·降落伞算例 | 第73-78页 |
·模型建立 | 第74-75页 |
·模型修正及效果对比 | 第75-77页 |
·试验验证 | 第77-78页 |
·气囊算例 | 第78-81页 |
·模型建立 | 第79页 |
·模型修正 | 第79-80页 |
·效果分析 | 第80-81页 |
·本章小结 | 第81-83页 |
第五章 降落伞充气过程流固耦合研究 | 第83-107页 |
·引言 | 第83页 |
·模型伞充气过程研究 | 第83-90页 |
·模型伞结构和网格模型 | 第83-84页 |
·风洞试验验证 | 第84-85页 |
·计算结果分析 | 第85-88页 |
·结构透气性影响 | 第88-90页 |
·折叠伞开伞过程研究 | 第90-94页 |
·网格模型与简化 | 第91页 |
·计算结果分析 | 第91-94页 |
·五环锥减速伞充气过程研究 | 第94-101页 |
·结构和材料参数 | 第94-95页 |
·网格模型 | 第95-96页 |
·计算结果分析 | 第96-101页 |
·降落伞“瓶颈”效应研究 | 第101-105页 |
·特大环帆伞模型 | 第101页 |
·计算结果分析 | 第101-104页 |
·试验中的“瓶颈”效应 | 第104-105页 |
·本章小结 | 第105-107页 |
第六章 降落伞有限质量充气过程流固耦合研究 | 第107-117页 |
·引言 | 第107页 |
·网格模型和工况 | 第107-109页 |
·试验对比分析 | 第109-111页 |
·塔架试验 | 第109-110页 |
·空投试验 | 第110-111页 |
·计算结果分析 | 第111-115页 |
·流场/结构动态变化 | 第111-114页 |
·子午面应力分布特性变化 | 第114-115页 |
·本章小结 | 第115-117页 |
第七章 织物材料透气性能数值研究 | 第117-134页 |
·引言 | 第117页 |
·织物透气性能试验 | 第117-119页 |
·测试原理 | 第117-119页 |
·测试结果 | 第119页 |
·透气性对充气展开影响 | 第119-127页 |
·网格模型和工况 | 第119-120页 |
·第一对比组结果分析 | 第120-125页 |
·第二对比组结果分析 | 第125-127页 |
·透气性织物的流场模拟 | 第127-130页 |
·控制方程 | 第127-128页 |
·多孔介质域数学模型 | 第128页 |
·计算对比和试验验证 | 第128-130页 |
·多孔介质域描述的降落伞绕流算例 | 第130-132页 |
·模型建立 | 第130-131页 |
·计算结果分析 | 第131-132页 |
·本章小结 | 第132-134页 |
第八章 总结与展望 | 第134-137页 |
·本文研究工作总结 | 第134-135页 |
·本文主要创新点 | 第135页 |
·展望 | 第135-137页 |
参考文献 | 第137-146页 |
致谢 | 第146-147页 |
在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第147-149页 |
附录 1 CV 法和 ALE 法计算结果对比 | 第149-151页 |
附录 2 拉氏描述和欧氏描述的守恒方程 | 第151-155页 |
附录 3 显式有限元计算流程 | 第155-157页 |
附录 4 不同透气结构模型伞充气过程 | 第157-160页 |
附录 5 来流方向等距切面流场压力对比 | 第160-164页 |
附录 6 材料透气性试验数值模拟 | 第164-167页 |
附录 7 C9 伞无限质量情况下开伞过程 | 第167-168页 |