热镀锌生产线的自动化设计与研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 目录 | 第5-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-13页 |
| ·概述 | 第8-11页 |
| ·热镀锌板生产方式的变化 | 第8-11页 |
| ·钢板热镀锌技术的新发展 | 第11页 |
| ·退火炉系统简介 | 第11-12页 |
| ·研究思路及创新点 | 第12-13页 |
| 第二章 热镀锌生产主线的设计 | 第13-22页 |
| ·设计依据与原则 | 第13页 |
| ·生产主线的设计 | 第13-19页 |
| ·热镀锌机组工艺流程 | 第13-14页 |
| ·工艺过程描述 | 第14-15页 |
| ·生产线主要设备构成及主要功能 | 第15-16页 |
| ·入口设备的循环操作 | 第16-19页 |
| ·张力控制系统的设计 | 第19-22页 |
| ·张力控制 | 第19-20页 |
| ·5号张力辊的控制原理 | 第20-22页 |
| 第三章 镀锌生产线退火炉控制系统功能 | 第22-30页 |
| ·退火炉简介 | 第22页 |
| ·退火炉的自动化控制概念 | 第22-23页 |
| ·炉子控制系统的基础自动化控制系统（L1）设计 | 第23-29页 |
| ·PLC控制系统的配置 | 第25-28页 |
| ·炉子控制的主要功能 | 第28页 |
| ·炉子控制的数学模型 | 第28-29页 |
| ·热循环 | 第29页 |
| ·炉子段 | 第29-30页 |
| 第四章 退火炉分段控制设计 | 第30-50页 |
| ·辐射管加热段 (RTH ) | 第30-40页 |
| ·组成 | 第30-31页 |
| ·加热控制 | 第31-32页 |
| ·燃烧控制 | 第32-34页 |
| ·控制模式 | 第34-35页 |
| ·带钢温度控制 | 第35-36页 |
| ·区域温度控制 | 第36-37页 |
| ·每个区辐射管温度限制 | 第37-38页 |
| ·废气温度限制 : | 第38-39页 |
| ·排气前废气温度 | 第39-40页 |
| ·气体安全保护装置 | 第40页 |
| ·辐射管均热段 (RTS) | 第40-41页 |
| ·密封辊 | 第41页 |
| ·镀后冷却段（APC） | 第41-42页 |
| ·功能 | 第41页 |
| ·控制和操作 | 第41-42页 |
| ·带钢温度控制 | 第42页 |
| ·可移动框架 | 第42页 |
| ·水淬槽 + 挤干辊 + 干燥风机( WQ ) | 第42-44页 |
| ·操作和控制 | 第43页 |
| ·冷却水循环系统 | 第43页 |
| ·水再循环槽 | 第43页 |
| ·水的温度控制： | 第43-44页 |
| ·泵 | 第44页 |
| ·均衡段、热张力辊室和炉鼻段 | 第44-45页 |
| ·功能 | 第44页 |
| ·控制 | 第44-45页 |
| ·保护气氛控制 | 第45-48页 |
| ·混合气控制 | 第45-47页 |
| ·炉子压力控制 | 第47-48页 |
| ·炉子气氛分析 | 第48页 |
| ·冷却水 | 第48-50页 |
| ·普通冷却水 | 第48页 |
| ·事故冷却水 | 第48-50页 |
| 第五章 退火炉温度控制系统的改进 | 第50-54页 |
| ·引言 | 第50页 |
| ·温度控制 | 第50-51页 |
| ·带钢温度控制 | 第50-51页 |
| ·分区温度控制 | 第51页 |
| ·每个区的温度限制 | 第51页 |
| ·温度控制原理及遇到的问题 | 第51-53页 |
| ·改进方法及效果 | 第53-54页 |
| 第六章 总结 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-58页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第58-59页 |
| 附录：软件程序及说明 | 第59-61页 |
| 致谢 | 第61页 |
