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冶金重型车车架结构优化方法的研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-11页
第一章 绪论第11-17页
   ·引言第11页
   ·国内外研究现状第11-12页
     ·国外冶金专用重型车开发第11-12页
     ·国内冶金专用重型车开发第12页
   ·课题来源及意义第12-16页
     ·钢厂实际使用情况第12-15页
     ·课题意义第15-16页
   ·研究内容第16-17页
第二章 工艺评定第17-39页
   ·引言第17页
   ·车身材料第17-20页
     ·车身材料发展第17-18页
     ·低合金高强度钢特点第18页
     ·车身材料初选第18-20页
   ·车身材料工艺评定第20-24页
     ·材料力学性能测试分析第20-24页
   ·框架车立柱轴研制工艺评定第24-38页
     ·立柱轴材料选用第24-27页
     ·材料焊接性工艺评定试验第27-38页
   ·材料选用结论第38-39页
     ·车架材料第38页
     ·立柱轴材料第38-39页
第三章 结构优化设计第39-74页
   ·引言第39-40页
   ·有限元分析方法第40-42页
   ·立柱轴组件结构有限元分析第42-48页
     ·分析前处理第42-45页
     ·变形应力求解与结果分析第45-46页
     ·优化方案论证第46-47页
     ·结论第47-48页
   ·140 吨框架车车架有限元优化分析第48-73页
     ·分析前处理第48-58页
     ·变形应力求解与结果分析第58-68页
     ·模态分析第68-73页
   ·车架优化结果第73-74页
第四章 车架制造工艺及优化第74-85页
   ·低合金高强结构钢焊接性能分析第74-78页
     ·焊接性第74-75页
     ·焊接残余应力第75-78页
   ·车架焊接工艺第78-79页
   ·车架制作工艺第79-82页
     ·技术关键点第79页
     ·制作流程第79-82页
   ·车架拼装工艺第82-85页
第五章 效果验证第85-98页
   ·总体效果第85-87页
   ·车架几何制造精度控制第87-95页
     ·立柱轴横梁组件检验第87-91页
     ·装配后检验记录第91-95页
   ·投用耐久性第95-98页
第六章 总结与展望第98-100页
   ·论文主要工作第98页
   ·主要贡献与创新点第98-99页
   ·不足及展望第99-100页
参考文献第100-102页
致谢第102-103页
攻读硕士期间发表的学术论文第103页

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