基于精益现场改善对提高丹佛斯热力膨胀阀生产线的生产力的研究
| 中文摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-17页 |
| ·问题的提出 | 第8-9页 |
| ·文章的结构与具体的实施办法 | 第9-10页 |
| ·阶段工具分析与介绍 | 第10-17页 |
| ·分析阶段 | 第11-12页 |
| ·改善阶段 | 第12-15页 |
| ·实施阶段 | 第15-16页 |
| ·评估阶段 | 第16-17页 |
| 第二章 相关理论术语与定义 | 第17-30页 |
| ·精益生产 | 第17-27页 |
| ·精益生产的起源 | 第17-18页 |
| ·精益生产的优势 | 第18页 |
| ·精益生产的八大浪费 | 第18-22页 |
| ·精益生产的十大原则 | 第22-27页 |
| ·5S 管理方法 | 第27-28页 |
| ·现场改善 | 第28-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 丹佛斯热力膨胀阀生产线的现状分析 | 第30-39页 |
| ·丹佛斯热力膨胀阀生产线的现状及存在问题 | 第30-32页 |
| ·生产线的现状 | 第30页 |
| ·生产流程及当前物料信息流 | 第30-32页 |
| ·生产线现状问题分析 | 第32-34页 |
| ·生产线需求的分析 | 第34-35页 |
| ·针对生产线的需求建立改善计划 | 第35-38页 |
| ·改善体系结构 | 第35-36页 |
| ·改善体系流程 | 第36-38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 第四章 丹佛斯 TXV 生产线存在问题的改善 | 第39-50页 |
| ·未来的信息物料流程分析 | 第39页 |
| ·策略实施计划 | 第39-48页 |
| ·5S 定置管理 | 第39-41页 |
| ·优化布局 | 第41-43页 |
| ·更新和改进标准作业指导 | 第43-44页 |
| ·生产线平衡管理 | 第44-47页 |
| ·员工激励 | 第47-48页 |
| ·本章小结 | 第48-50页 |
| 第五章 改善后生产线情况的评估 | 第50-55页 |
| ·改善结果的评估 | 第50-52页 |
| ·生产力分析 | 第50-51页 |
| ·成本与利润的分析 | 第51页 |
| ·其他优势 | 第51-52页 |
| ·持续改进 | 第52-53页 |
| ·对后来研究者的建议 | 第53-55页 |
| 附件 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-59页 |
| 致谢 | 第59页 |
