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新型无键式膜片联轴器的研制开发

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第1章 绪论第9-15页
   ·联轴器概述第9页
   ·目前常用联轴器的优、缺点第9-12页
   ·国内外联轴器的研究及发展现状第12-13页
   ·本文主要的研究内容第13-15页
第2章 无键式膜片联轴器的结构设计第15-23页
   ·锥面联接方式设计第15-17页
   ·预紧方式设计第17-18页
   ·挠性联接结构的设计第18-21页
   ·缓冲结构设计第21页
   ·整体结构设计第21-22页
   ·本章小结第22-23页
第3章 锥面无键联接结构的应力分析与结构优化第23-38页
   ·模型建立第23-24页
   ·单元选择及网格划分第24-27页
   ·接触问题的处理第27页
   ·边界条件与求解设置第27-29页
   ·结果分析第29-32页
   ·衬套厚度和半锥角锥度对预紧力、扭矩传递及最大应力的影响第32-36页
     ·衬套厚度对预紧力、最大应力的影响研究第33-35页
     ·衬套锥度对预紧力、最大应力的影响研究第35-36页
   ·本章小结第36-38页
第4章 膜片的应力分析第38-51页
   ·膜片挠性联接的工况载荷第38-39页
   ·膜片材料与应力应变曲线第39-40页
   ·膜片的结构及工况参数第40-41页
   ·膜片有限元模型的建立及受力简化第41-42页
   ·单元选择与边界条件第42-43页
   ·膜片应力分析结果第43-48页
     ·传递扭矩时产生的应力第43-44页
     ·惯性产生的离心力第44页
     ·同时承受扭矩和离心力的应力图第44-45页
     ·同时承受扭矩、离心力及轴向偏差时的应力研究第45页
     ·同时承受扭矩、离心力及角向位移时的应力研究第45-46页
     ·同时承受扭矩、离心力、轴向位移、角向位移时的应力研究第46-48页
   ·轴向偏差和角向偏差对最大应力的影响研究第48-49页
   ·应力达到屈服极限时膜片承受的轴向和角向偏差第49页
   ·本章小结第49-51页
第5章 膜片的疲劳寿命分析第51-60页
   ·疲劳累积损伤理论第51-52页
   ·影响疲劳寿命的因素第52页
   ·ANSYS疲劳分析过程与步骤第52-53页
   ·给定工况下膜片的疲劳寿命估算第53-56页
   ·轴向偏差和角向偏差对疲劳寿命的影响研究第56-57页
   ·应力达到屈服极限时膜片的疲劳寿命估算第57-58页
   ·本章小结第58-60页
第6章 总结与展望第60-62页
   ·总结第60页
   ·工作展望第60-62页
参考文献第62-66页
致谢第66-67页
发表论文情况第67页

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