| 摘要 | 第1-9页 |
| Abstract | 第9-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-20页 |
| ·引言 | 第11-12页 |
| ·高速高效磨削加工及磨削温度研究的历史与现状 | 第12-17页 |
| ·国内外高速高效磨削技术的历史与现状 | 第12-16页 |
| ·磨削温度研究的历史与现状 | 第16-17页 |
| ·本文选题的意义和主要研究工作 | 第17-20页 |
| ·本文选题的背景和意义 | 第17-18页 |
| ·本文的主要研究工作 | 第18-20页 |
| 第2章 磨削温度的机理 | 第20-30页 |
| ·传热学基础 | 第20-21页 |
| ·磨削力 | 第21-22页 |
| ·磨削温度 | 第22-27页 |
| ·磨削热的产生和传散机理 | 第22页 |
| ·磨削温度的分类和意义 | 第22-23页 |
| ·磨削区温度分布的三种理论热源模型 | 第23-26页 |
| ·磨削热分配比的三种理论模型 | 第26-27页 |
| ·磨削温度的测量 | 第27-29页 |
| ·热电偶测温的理论及方法 | 第28-29页 |
| ·红外测温的理论及方法 | 第29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 高速高效磨削温度试验方案 | 第30-40页 |
| ·实验材料及性能数据 | 第30-31页 |
| ·实验系统及设备 | 第31-36页 |
| ·超高速磨削实验台 | 第31-32页 |
| ·砂轮及其修整 | 第32-33页 |
| ·实验数据采集设备 | 第33-36页 |
| ·试件的制作及热电偶的标定 | 第36-38页 |
| ·试件的制作 | 第36页 |
| ·热电偶的标定 | 第36-38页 |
| ·磨削温度的实验过程 | 第38-39页 |
| ·本章小结 | 第39-40页 |
| 第4章 实验结果及分析 | 第40-55页 |
| ·最小二乘法及其应用 | 第40-42页 |
| ·Matlab 软件介绍 | 第42-43页 |
| ·Matlab 软件 | 第42页 |
| ·Matlab 软件在本文中的应用模块 | 第42-43页 |
| ·热电偶的时间常数及其对磨削温度的影响 | 第43-45页 |
| ·实验数据及分析结果 | 第45-54页 |
| ·试验测得磨削力的简要分析 | 第45-46页 |
| ·磨削温度试验测得的电势值及对应的温度值 | 第46-47页 |
| ·砂轮线速度对磨削温度的影响 | 第47-51页 |
| ·磨削深度对磨削温度的影响 | 第51-53页 |
| ·工件速度对磨削温度的影响 | 第53-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 第5章 磨削温度理论分析结果 | 第55-62页 |
| ·W B Rowe 的磨削热量分配模型及磨削温度理论公式 | 第55-57页 |
| ·理论计算温度值及分析结果 | 第57-61页 |
| ·理论计算温度值 | 第57-58页 |
| ·砂轮线速度对理论磨削温度的影响 | 第58-59页 |
| ·磨削深度对理论磨削温度的影响 | 第59-60页 |
| ·工件速度对理论磨削温度的影响 | 第60-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 第6章 磨削温度的有限元仿真 | 第62-74页 |
| ·有限元方法在磨削温度场研究中的应用 | 第62-64页 |
| ·有限元模型的建立 | 第64-66页 |
| ·有限元热分析的理论基础 | 第64-66页 |
| ·Ansys 软件的介绍 | 第66页 |
| ·Ansys 软件热分析的应用 | 第66-70页 |
| ·ANSYS 在研究磨削区温度场中的应用 | 第66-68页 |
| ·单元的选取 | 第68-69页 |
| ·移动热源的解法思路 | 第69-70页 |
| ·结果及讨论 | 第70-73页 |
| ·ANSYS 仿真磨削温度的结果 | 第70-71页 |
| ·砂轮线速度对 ANSYS 仿真磨削温度的影响 | 第71页 |
| ·磨削深度对 ANSYS 仿真磨削温度的影响 | 第71-72页 |
| ·工件速度对 ANSYS 仿真磨削温度的影响 | 第72-73页 |
| ·本章小结 | 第73-74页 |
| 结论与展望 | 第74-77页 |
| 参考文献 | 第77-80页 |
| 附录A 攻读学位期间发表的学术论文 | 第80-81页 |
| 附录B 移动热源命令流 | 第81-85页 |
| 致谢 | 第85页 |