超超临界二次再热汽轮机阀门流场及强度分析研究
摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
第一章 绪论 | 第8-14页 |
1.1 研究背景和意义 | 第8-10页 |
1.2 二次再热汽轮机阀门结构与功能 | 第10-12页 |
1.3 汽轮机阀门国内外研究现状 | 第12-13页 |
1.4 本文研究目标和内容 | 第13-14页 |
第二章 阀门气动计算分析 | 第14-31页 |
2.1 数学模型 | 第14-15页 |
2.2 滤网区域流动计算方法 | 第15页 |
2.3 滤网多孔介质模型 | 第15-22页 |
2.3.1 滤网单元流动损失 | 第18-21页 |
2.3.2 滤网三维指向性多孔介质模型 | 第21-22页 |
2.4 流道三维建模及其网格生成 | 第22-23页 |
2.5 计算工况及边界条件 | 第23页 |
2.6 计算结果 | 第23-29页 |
2.6.1 高压阀门的流场特征分析 | 第23-27页 |
2.6.2 高压阀门喉部流速与总压损失 | 第27-29页 |
2.7 结论 | 第29-31页 |
第三章 阀门强度计算分析 | 第31-48页 |
3.1 数学模型 | 第31-33页 |
3.1.1 温度场数学模型 | 第31-32页 |
3.1.2 应力场数学模型 | 第32页 |
3.1.3 高温蠕变理论 | 第32-33页 |
3.2 三维实体建模及其网格生成 | 第33-35页 |
3.3 材料特性 | 第35-36页 |
3.4 计算工况及边界条件 | 第36-39页 |
3.4.1 安装工况 | 第37页 |
3.4.2 压力载荷工况 | 第37-38页 |
3.4.3 稳态运行工况 | 第38-39页 |
3.4.4 高温蠕变工况 | 第39页 |
3.5 计算结果分析与考核 | 第39-47页 |
3.5.1 冷态安装工况 | 第40-41页 |
3.5.2 压力载荷工况 | 第41-43页 |
3.5.3 稳态运行工况 | 第43-45页 |
3.5.4 高温蠕变工况 | 第45-47页 |
3.6 结论 | 第47-48页 |
第四章 阀门启停疲劳寿命分析 | 第48-63页 |
4.1 启停寿命计算基础理论 | 第48-51页 |
4.2 高压阀门有限元模拟 | 第51-58页 |
4.2.1 高压阀门结构说明 | 第51-52页 |
4.2.2 新材料的力学性能 | 第52页 |
4.2.3 高压阀门启动曲线、换热边界 | 第52-56页 |
4.2.4 阀门盲管力情况 | 第56-57页 |
4.2.5 阀门网格情况 | 第57-58页 |
4.3 模拟计算结果分析 | 第58-62页 |
4.3.1 冷态启动过程中阀门薄弱点应力分析 | 第58-59页 |
4.3.2 高压阀门热应力与监测点温度关系 | 第59-61页 |
4.3.3 高压阀门不同启停状态下寿命损耗分析 | 第61-62页 |
4.4 结论 | 第62-63页 |
第五章 总结与展望 | 第63-65页 |
5.1 总结 | 第63-64页 |
5.2 展望 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-68页 |
致谢 | 第68-69页 |
攻读硕士学位期间已发表或录用的论文 | 第69-71页 |