| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 课题研究背景与意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-16页 |
| 1.2.1 浇注式润滑 | 第11-12页 |
| 1.2.2 干式切削 | 第12页 |
| 1.2.3 低温冷风 | 第12页 |
| 1.2.4 微量润滑 | 第12-14页 |
| 1.2.5 静电微量润滑 | 第14-15页 |
| 1.2.6 静电场影响材料性能的研究 | 第15-16页 |
| 1.3 课题来源 | 第16页 |
| 1.4 研究内容 | 第16-18页 |
| 第2章 静电微量润滑技术的润湿渗透机理 | 第18-31页 |
| 2.1 引言 | 第18页 |
| 2.2 静电雾化理论 | 第18-19页 |
| 2.2.1 气体混合雾化理论 | 第18页 |
| 2.2.2 静电雾化理论 | 第18-19页 |
| 2.3 液滴碰撞砂轮表面的铺展渗透理论 | 第19-23页 |
| 2.4 液体荷电方式 | 第23-24页 |
| 2.5 静电微量润滑的荷电与物化性能 | 第24-29页 |
| 2.5.1 荷电与物化性能测试方法 | 第24-26页 |
| 2.5.2 荷质比 | 第26页 |
| 2.5.3 表面张力 | 第26-27页 |
| 2.5.4 润湿角 | 第27-28页 |
| 2.5.5 射流端口电压 | 第28页 |
| 2.5.6 加工区域静电压 | 第28-29页 |
| 2.6 本章小结 | 第29-31页 |
| 第3章 静电场对工件磨削表面性能的影响 | 第31-45页 |
| 3.1 引言 | 第31页 |
| 3.2 实验材料、设备及流程 | 第31-33页 |
| 3.2.1 实验材料与设备 | 第31页 |
| 3.2.2 实验流程 | 第31-33页 |
| 3.3 实验参数 | 第33页 |
| 3.4 静电场影响工件表面性能的作用机理 | 第33-42页 |
| 3.4.1 静电场对工件表层空位的影响 | 第33-36页 |
| 3.4.2 静电压作用于磨削加工过程对工件表面金相组织的影响 | 第36-37页 |
| 3.4.3 静电压作用下工件磨削表面能谱分析 | 第37-40页 |
| 3.4.4 静电压作用于磨削加工过程对工件表面显微硬度的影响 | 第40-42页 |
| 3.5 本章小结 | 第42-45页 |
| 第4章 静电微量润滑磨削加工性能实验研究 | 第45-65页 |
| 4.1 引言 | 第45页 |
| 4.2 磨削性能实验测试系统 | 第45-46页 |
| 4.3 实验设计 | 第46页 |
| 4.4 磨削性能评价 | 第46-58页 |
| 4.4.1 磨削力 | 第46-51页 |
| 4.4.2 摩擦因数 | 第51-52页 |
| 4.4.3 磨削温度与比磨削能 | 第52-54页 |
| 4.4.4 磨削G比率 | 第54-55页 |
| 4.4.5 工件表面质量 | 第55-58页 |
| 4.5 静电微量润滑磨削加工工艺优化 | 第58-63页 |
| 4.5.1 基于正交实验法的工艺优化方案 | 第58-59页 |
| 4.5.2 正交实验工艺优化分析 | 第59-63页 |
| 4.6 本章小结 | 第63-65页 |
| 第5章 总结和展望 | 第65-67页 |
| 5.1 结论 | 第65-66页 |
| 5.2 创新点 | 第66页 |
| 5.3 展望 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 致谢 | 第71-73页 |
| 攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第73页 |