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中小型塔机起升机构整体优化设计方法研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 研究的背景第11-14页
    1.2 起升机构设计方法的发展综述第14-16页
        1.2.1 国内研究现状第15页
        1.2.2 国外的研究现状第15-16页
    1.3 课题研究的目的意义第16-17页
    1.4 课题题研究的主要内容第17-19页
第二章 中小型塔机起升机构布局方案的生成及其评价第19-34页
    2.1 前言第19-20页
        2.1.1 塔机起升机构的基本组成及其工作原理第19页
        2.1.2 影响起升机构布局的主要组成部分第19-20页
    2.2 起升机构布局方案的生成第20-27页
        2.2.1 起升机构的基础结构形式第20页
        2.2.2 布局方案的生成第20-27页
    2.3 布局方案的评价及决策方法第27-32页
        2.3.1 层次分析法第27-28页
        2.3.2 层次分析法的应用第28-32页
    2.4 本章小结第32-34页
第三章 π型起重机起升机构整体优化设计第34-52页
    3.1 动态优化设计第34-35页
        3.1.1 动态优化设计概念及其意义第34页
        3.1.2 优化设计的研究对象第34-35页
        3.1.3 起升机构的设计要素第35页
    3.2 数学模型的建立第35-49页
        3.2.1 设计变量的选取第35-36页
        3.2.2 目标函数的确定第36-37页
        3.2.3 约束条件的确定第37-49页
    3.3 优化设计方法第49-50页
    3.4 本章小结第50-52页
第四章 实例设计与结果后处理第52-62页
    4.1 实例设计与初始结果第52-53页
        4.1.1 常规参数的确定第52页
        4.1.2 输入的已知数据及从初步输出结果第52-53页
    4.2 主要协调的参数第53页
    4.3 参数协调的实现第53-56页
        4.3.1 卷筒直径及钢丝绳卷绕层数取整第54页
        4.3.2 模数取值标准及齿数取整第54-55页
        4.3.3 中心距取整第55-56页
        4.3.4 齿宽取整第56页
    4.4 协调后的优化结果及检验第56-57页
    4.5 优化前后的结果比较第57-60页
        4.5.1 原始参数和协调后优化参数第57-60页
    4.6 本章小结第60-62页
第五章 起升机构自动化设计系统的构建第62-76页
    5.1 可视化界面设计第62-65页
        5.1.1 图形用户界面开发环境第62-63页
        5.1.2 MATLAB通用可视化设计流程第63-65页
    5.2 起升机构自动化优化设计系统界面设计第65-74页
        5.2.1 系统主界面设计第65-66页
        5.2.2 布局方案设计系统界面设计第66-70页
        5.2.3 参数化优化设计系统界面设计第70-73页
        5.2.4 结果后处理及其干涉检验界面设计第73-74页
    5.3 本章小结第74-76页
第六章 结论与展望第76-78页
    6.1 结论第76页
    6.2 展望第76-78页
参考文献第78-82页
作者简介第82页
作者在攻读硕士学位期间发表的学术论文第82-84页
致谢第84页

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