| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-17页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第8页 |
| 1.2 高强钢的焊接简介 | 第8-11页 |
| 1.2.1 高强钢焊接的发展及研究现状 | 第8-10页 |
| 1.2.2 高强钢焊接接头弊端的简介及研究现状 | 第10-11页 |
| 1.3 激光表面处理技术 | 第11-14页 |
| 1.3.1 表面热处理技术简介 | 第11-13页 |
| 1.3.2 激光表面处理技术简介及研究现状 | 第13-14页 |
| 1.4 激光表面处理技术的数值模拟 | 第14-15页 |
| 1.4.1 热力学模拟研究现状 | 第14页 |
| 1.4.2 Visual-Environment热力学软件简介 | 第14-15页 |
| 1.5 本课题研究的内容 | 第15-17页 |
| 第二章 实验材料、设备与方法 | 第17-24页 |
| 2.1 实验材料及接头的焊接工艺 | 第17页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第17页 |
| 2.1.2 焊接接头的焊接工艺 | 第17页 |
| 2.2 实验设备 | 第17-21页 |
| 2.2.1 激光器设备 | 第17-18页 |
| 2.2.2 电化学工作站 | 第18-19页 |
| 2.2.3 图像采集分析装置 | 第19-20页 |
| 2.2.4 维氏硬度仪 | 第20页 |
| 2.2.5 拉伸试验仪 | 第20-21页 |
| 2.3 实验原理及方法 | 第21-24页 |
| 2.3.1 激光表面热处理的工作过程 | 第21-22页 |
| 2.3.2 电化学腐蚀的原理与方法 | 第22页 |
| 2.3.3 硬度计硬度测量原理与方法 | 第22-23页 |
| 2.3.4 拉伸试验仪测量原理与方法 | 第23-24页 |
| 第三章 高强钢焊接接头表面热处理工艺参数的数值模拟 | 第24-37页 |
| 3.1 Visual-Environment模拟温度场传热的理论分析 | 第24-25页 |
| 3.2 模型的建立与加载 | 第25-29页 |
| 3.2.1 实体模型的建立 | 第25-26页 |
| 3.2.2 热源模型的建立与加载 | 第26-29页 |
| 3.3 数值模拟分析 | 第29-36页 |
| 3.3.1 参数的选择 | 第29页 |
| 3.3.2 高强钢激光表面热处理模拟的温度场分析 | 第29-33页 |
| 3.3.3 结果比对与激光相变层的预测 | 第33-36页 |
| 3.4 本章小结 | 第36-37页 |
| 第四章 高强钢焊接接头激光表面热处理对耐腐蚀性能的影响 | 第37-54页 |
| 4.1 未经激光表面热处理高强钢焊接接头的电化学腐蚀分析 | 第37-40页 |
| 4.1.1 极化曲线的测量与分析 | 第37-38页 |
| 4.1.2 电化学阻抗(EIS)的测量与分析 | 第38-39页 |
| 4.1.3 未经激光表面处理焊接接头腐蚀后的形貌分析 | 第39-40页 |
| 4.2 激光表面热处理的功率对高强钢焊接接头耐腐蚀性能的影响 | 第40-45页 |
| 4.2.1 不同激光功率参数的极化曲线及阻抗谱的对比 | 第41-42页 |
| 4.2.2 不同激光功率参数的形貌、组织分析 | 第42-45页 |
| 4.3 激光表面热处理的速度对高强钢焊接接头耐腐蚀性能的影响 | 第45-49页 |
| 4.3.1 不同激光速度参数的极化曲线及阻抗谱的对比 | 第45-47页 |
| 4.3.2 不同激光速度参数的形貌、组织分析 | 第47-49页 |
| 4.4 激光表面热处理的搭接率对高强钢焊接接头耐腐蚀性能的影响 | 第49-53页 |
| 4.4.1 不同激光搭接率参数的极化曲线及阻抗谱的对比 | 第49-51页 |
| 4.4.2 不同激光搭接率参数的形貌、组织分析 | 第51-53页 |
| 4.5 本章小结 | 第53-54页 |
| 第五章 高强钢焊接接头激光表面热处理对其力学性能的影响 | 第54-61页 |
| 5.1 高强钢表面热处理对其硬度的影响 | 第54-56页 |
| 5.1.1 未经激光表面热处理高强钢焊接接头的电化学腐蚀分析 | 第54-55页 |
| 5.1.2 激光表面热处理不同参数下硬度的影响 | 第55-56页 |
| 5.2 高强钢表面热处理对其拉伸性能的影响 | 第56-60页 |
| 5.3 本章小结 | 第60-61页 |
| 结论 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-65页 |
