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激光辅助高速精密微切削装置设计与实验研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第8-16页
    1.1 研究背景及意义第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-14页
        1.2.1 激光辅助加工技术的发展第9-10页
        1.2.2 国外研究现状第10-13页
        1.2.3 国内研究现状第13-14页
    1.3 本文主要研究内容第14-16页
第二章 激光辅助微切削装置结构设计与分析第16-25页
    2.1 激光辅助微切削装置结构设计第16-17页
    2.2 微切削系统第17-19页
    2.3 辅助加热系统第19-21页
    2.4 微切削系统仿真分析第21-24页
        2.4.1 静力学分析第21-23页
        2.4.2 模态分析第23-24页
    2.5 本章小结第24-25页
第三章 Ti-6Al-4V钛合金激光辅助微切削实验第25-38页
    3.1 切削试验参数确定第25-26页
    3.2 激光对材料表面热影响区研究第26-30页
        3.2.1 切削速度对表面热影响区的作用第27-28页
        3.2.2 激光功率对表面热影响区的作用第28-30页
    3.3 激光辅助切削过程刀具磨损分析第30-36页
        3.3.1 不同切削参数下涂层硬质合金刀具磨损分析第31-33页
        3.3.2 无涂层硬质合金刀具磨损形貌及能谱分析第33-36页
    3.4 本章小结第36-38页
第四章 Ti-6Al-4V钛合金激光辅助微切削表面性能研究第38-53页
    4.1 激光辅助切削表面形貌研究第38-39页
    4.2 激光辅助过程中切削参数对表面粗糙度影响第39-44页
        4.2.1 激光功率对表面粗糙度影响第40-41页
        4.2.2 切削速度对表面粗糙度影响第41-42页
        4.2.3 切削深度对表面粗糙度影响第42页
        4.2.4 表面粗糙度正交试验设计及极差分析第42-44页
    4.3 激光辅助切削表面残余应力实验研究第44-49页
        4.3.1 常规切削和LAM残余应力对比试验研究第45-47页
        4.3.2 激光功率对表面残余应力的影响第47-48页
        4.3.3 残余应力正交实验设计及极差分析第48-49页
    4.4 激光辅助切削表面显微硬度分析第49-51页
        4.4.1 常规切削和LAM条件下表面显微硬度对比试验第50-51页
        4.4.2 激光功率对表面显微硬度的影响第51页
    4.5 本章小结第51-53页
第五章 全文总结与展望第53-55页
    5.1 全文总结第53-54页
    5.2 展望第54-55页
致谢第55-56页
参考文献第56-60页
攻读硕士期间发表的成果第60页

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