高阶分段变性椭圆齿轮CAD系统研究及其传动特性分析
| 摘要 | 第5-7页 |
| abstract | 第7-10页 |
| 第1章 绪论 | 第13-19页 |
| 1.1 课题来源 | 第13页 |
| 1.2 课题的研究背景和意义 | 第13-14页 |
| 1.3 非圆齿轮研究现状 | 第14-16页 |
| 1.3.1 非圆齿轮CAD研究现状 | 第14-15页 |
| 1.3.2 非圆齿轮传动技术研究现状 | 第15-16页 |
| 1.3.3 高阶分段变性椭圆齿轮研究现状 | 第16页 |
| 1.4 论文研究内容及章节安排 | 第16-19页 |
| 第2章 高阶分段变性椭圆齿轮及其传动 | 第19-37页 |
| 2.1 高阶分段变性椭圆齿轮传动理论 | 第19-33页 |
| 2.1.1 高阶分段变性椭圆齿轮传动设计 | 第21-25页 |
| 2.1.2 节曲线凹凸性判断及其曲率半径分析 | 第25-29页 |
| 2.1.3 压力角校验 | 第29-30页 |
| 2.1.4 根切校验 | 第30-31页 |
| 2.1.5 啮合重合度 | 第31-33页 |
| 2.1.6 轮齿分布 | 第33页 |
| 2.2 高阶分段变性椭圆齿轮参数 | 第33-36页 |
| 2.3 本章小结 | 第36-37页 |
| 第3章 虚拟插削参数化设计方法 | 第37-49页 |
| 3.1 参数化齿坯建立 | 第37-38页 |
| 3.2 插齿刀数学模型建立 | 第38-40页 |
| 3.3 包络插削原理 | 第40-42页 |
| 3.4 包络运动插刀齿廓坐标转换 | 第42-43页 |
| 3.5 虚拟插削原理参数化设计方法 | 第43-46页 |
| 3.6 虚拟插削实现技术 | 第46-48页 |
| 3.7 本章小结 | 第48-49页 |
| 第4章 虚拟插削参数化设计技术 | 第49-61页 |
| 4.1 圆柱齿轮刀建模分析 | 第49-50页 |
| 4.2 包络插削齿廓分析 | 第50-51页 |
| 4.3 虚拟插削实现方法 | 第51-52页 |
| 4.4 虚拟插削加工 | 第52-56页 |
| 4.4.1 直齿轮插削加工 | 第52-55页 |
| 4.4.2 斜齿轮插削加工 | 第55-56页 |
| 4.5 虚拟插削参数化设计实例 | 第56-58页 |
| 4.6 非圆齿轮局部特征 | 第58-59页 |
| 4.7 齿轮模型后续处理 | 第59页 |
| 4.8 齿轮副啮合传动比分析 | 第59-60页 |
| 4.9 本章小结 | 第60-61页 |
| 第5章 高阶分段变性齿轮传动特性分析 | 第61-80页 |
| 5.1 非圆齿轮承载能力有限元分析 | 第61-65页 |
| 5.1.1 有限元分析模型的建立 | 第61-62页 |
| 5.1.2 应力分析 | 第62-64页 |
| 5.1.3 啮合齿面接触应力分析 | 第64-65页 |
| 5.2 高阶分段变性椭圆齿轮运动学特性分析 | 第65-78页 |
| 5.2.1 啮合传动比特性分析 | 第66-68页 |
| 5.2.2 从动轮角速度运动特性分析 | 第68-73页 |
| 5.2.3 从动轮角加速度特性分析 | 第73-78页 |
| 5.3 本章小节 | 第78-80页 |
| 第6章 总结和展望 | 第80-82页 |
| 6.1 全文总结 | 第80-81页 |
| 6.2 创新点 | 第81页 |
| 6.3 工作展望 | 第81-82页 |
| 参考文献 | 第82-86页 |
| 硕士学习期间获得的科研成果 | 第86-88页 |
| 致谢 | 第88-89页 |
