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汽车中立柱拉延工艺稳健设计与容差设计

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-15页
    1.1 研究背景和意义第10-11页
    1.2 板料冲压技术的发展第11-12页
    1.3 稳健性设计在板料冲压领域的应用第12-14页
    1.4 本文研究内容及结构第14-15页
第2章 稳健设计和容差设计基本理论第15-26页
    2.1 引言第15页
    2.2 稳健性设计概念第15-16页
    2.3 容差设计的概念第16-17页
    2.4 三种稳健优化设计方法第17-22页
        2.4.1 田口设计方法第17-19页
        2.4.2 基于双响应面的稳健设计方法第19-20页
        2.4.3 6σ稳健性设计方法第20-22页
    2.5 均值与方差计算方法第22-25页
        2.5.1 泰勒级数展开法第22-23页
        2.5.2 蒙特卡洛模拟法第23-25页
    2.6 本章小结第25-26页
第3章 板料冲压工艺稳健设计和容差设计方法第26-41页
    3.1 引言第26页
    3.2 冲压因素敏感性分析第26-29页
        3.2.1 冲压质量影响因素第26-27页
        3.2.2 正交试验分析方法第27-29页
    3.3 板料冲压成形质量评价函数第29-32页
        3.3.1 拉裂第29-31页
        3.3.2 起皱第31页
        3.3.3 平均减薄率第31-32页
    3.4 拉丁方试验设计第32-33页
    3.5 近似建模方法第33-35页
    3.6 板料冲压工艺稳健设计方法第35-37页
        3.6.1 遗传算法基本原理第35-36页
        3.6.2 板料冲压工艺稳健设计流程第36-37页
    3.7 板料冲压工艺容差设计方法第37-40页
        3.7.1 基于 pareto 解的多目标遗传算法第38-39页
        3.7.2 板料冲压工艺容差设计流程第39-40页
    3.8 本章小结第40-41页
第4章 汽车中立柱拉延工艺稳健设计第41-54页
    4.1 引言第41页
    4.2 中立柱拉延仿真建模第41-46页
        4.2.1 零件特征分析第41页
        4.2.2 冲压方向的确定第41-42页
        4.2.3 工艺补充及压料面的设计第42页
        4.2.4 拉延工艺参数的确定第42-43页
        4.2.5 拉延有限元模型建立第43-44页
        4.2.6 初始设计成形结果分析第44-46页
    4.3 因素筛选第46-49页
    4.4 建立响应面方程第49-51页
    4.5 6稳健优化设计第51页
    4.6 优化结果对比分析第51-53页
    4.7 本章小结第53-54页
第5章 汽车中立柱拉延工艺容差设计第54-59页
    5.1 引言第54页
    5.2 建立评价函数均值和方差的响应面第54-56页
    5.3 容差优化模型第56页
    5.4 结果分析第56-58页
    5.5 本章小结第58-59页
总结与展望第59-60页
    总结第59页
    展望第59-60页
参考文献第60-63页
致谢第63-64页
附录 A 攻读硕士学位期间所发表的学术论文目录第64页

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