塔河油田金属管线的腐蚀规律研究及新型管材的应用
摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
第1章 绪论 | 第8-13页 |
1.1 研究背景及意义 | 第8页 |
1.2 国内外研究现状 | 第8-11页 |
1.2.1 油气田金属管道腐蚀规律的研究现状 | 第8-10页 |
1.2.2 不同管材腐蚀的研究现状 | 第10-11页 |
1.3 技术路线 | 第11页 |
1.4 研究内容 | 第11-13页 |
第2章 油气田金属管线腐蚀原因分析及规律认识 | 第13-32页 |
2.1 油气田地面集输管线现状 | 第13-16页 |
2.1.1 单井管线 | 第13-14页 |
2.1.2 集输管线 | 第14-15页 |
2.1.3 注水/回灌管线 | 第15页 |
2.1.4 外输管线 | 第15-16页 |
2.2 油气田腐蚀介质特点 | 第16页 |
2.3 油气田地面管线腐蚀现状 | 第16-17页 |
2.4 油气田地面管线腐蚀原因分析 | 第17-24页 |
2.4.1 介质因素 | 第17-20页 |
2.4.2 管材因素 | 第20-21页 |
2.4.3 环境因素 | 第21页 |
2.4.4 生产工艺因素 | 第21-24页 |
2.5 油气田地面管线腐蚀规律特征认识 | 第24-32页 |
第3章 油气田金属管线腐蚀主控因素研究 | 第32-53页 |
3.1 油气田金属管线腐蚀失效分析 | 第32-45页 |
3.1.1 典型腐蚀失效分析 | 第32-43页 |
3.1.2 腐蚀失效机理分析 | 第43-44页 |
3.1.3 腐蚀失效主控因素分析 | 第44-45页 |
3.2 新建产能区块腐蚀主控因素分析 | 第45-53页 |
3.2.1 实验方案及边界参数选择 | 第45-46页 |
3.2.2 实验结果分析 | 第46-51页 |
3.2.3 腐蚀主控因素实验小结 | 第51-53页 |
第4章 抗腐蚀金属管线材质研发 | 第53-69页 |
4.1 20 | 第53-56页 |
4.1.1 实验方案 | 第53页 |
4.1.2 实验结果 | 第53-54页 |
4.1.3 6%三氯化铁点腐蚀实验 | 第54-56页 |
4.2 化学成分 | 第56-58页 |
4.3 力学性能评价 | 第58-59页 |
4.4 抗腐蚀试验评价 | 第59-67页 |
4.5 焊接试验评价 | 第67-68页 |
4.6 制管成本评价 | 第68页 |
4.7 研发钢种确定 | 第68-69页 |
第5章 新型管材耐蚀性和经济性评价研究 | 第69-95页 |
5.1 新型管材耐蚀性评价研究 | 第69-87页 |
5.1.1 对不同材质化学元素的分析 | 第69页 |
5.1.2 BX245-1Cr材质耐蚀性室内评价 | 第69-79页 |
5.1.3 BX245-Cr材质耐蚀性现场评价 | 第79-87页 |
5.2 现场工况下BX245-1CR管材应用 | 第87-89页 |
5.3 新钢种管材焊接工艺评价 | 第89-93页 |
5.3.1 上海宝钢焊接工艺(WPS) | 第90-92页 |
5.3.2 现场焊接工艺(PQR) | 第92-93页 |
5.4 经济性评价 | 第93-95页 |
第6章 结论与建议 | 第95-97页 |
6.1 结论 | 第95页 |
6.2 建议 | 第95-97页 |
致谢 | 第97-98页 |
参考文献 | 第98-101页 |