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塔河油田金属管线的腐蚀规律研究及新型管材的应用

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第1章 绪论第8-13页
    1.1 研究背景及意义第8页
    1.2 国内外研究现状第8-11页
        1.2.1 油气田金属管道腐蚀规律的研究现状第8-10页
        1.2.2 不同管材腐蚀的研究现状第10-11页
    1.3 技术路线第11页
    1.4 研究内容第11-13页
第2章 油气田金属管线腐蚀原因分析及规律认识第13-32页
    2.1 油气田地面集输管线现状第13-16页
        2.1.1 单井管线第13-14页
        2.1.2 集输管线第14-15页
        2.1.3 注水/回灌管线第15页
        2.1.4 外输管线第15-16页
    2.2 油气田腐蚀介质特点第16页
    2.3 油气田地面管线腐蚀现状第16-17页
    2.4 油气田地面管线腐蚀原因分析第17-24页
        2.4.1 介质因素第17-20页
        2.4.2 管材因素第20-21页
        2.4.3 环境因素第21页
        2.4.4 生产工艺因素第21-24页
    2.5 油气田地面管线腐蚀规律特征认识第24-32页
第3章 油气田金属管线腐蚀主控因素研究第32-53页
    3.1 油气田金属管线腐蚀失效分析第32-45页
        3.1.1 典型腐蚀失效分析第32-43页
        3.1.2 腐蚀失效机理分析第43-44页
        3.1.3 腐蚀失效主控因素分析第44-45页
    3.2 新建产能区块腐蚀主控因素分析第45-53页
        3.2.1 实验方案及边界参数选择第45-46页
        3.2.2 实验结果分析第46-51页
        3.2.3 腐蚀主控因素实验小结第51-53页
第4章 抗腐蚀金属管线材质研发第53-69页
    4.1 20第53-56页
        4.1.1 实验方案第53页
        4.1.2 实验结果第53-54页
        4.1.3 6%三氯化铁点腐蚀实验第54-56页
    4.2 化学成分第56-58页
    4.3 力学性能评价第58-59页
    4.4 抗腐蚀试验评价第59-67页
    4.5 焊接试验评价第67-68页
    4.6 制管成本评价第68页
    4.7 研发钢种确定第68-69页
第5章 新型管材耐蚀性和经济性评价研究第69-95页
    5.1 新型管材耐蚀性评价研究第69-87页
        5.1.1 对不同材质化学元素的分析第69页
        5.1.2 BX245-1Cr材质耐蚀性室内评价第69-79页
        5.1.3 BX245-Cr材质耐蚀性现场评价第79-87页
    5.2 现场工况下BX245-1CR管材应用第87-89页
    5.3 新钢种管材焊接工艺评价第89-93页
        5.3.1 上海宝钢焊接工艺(WPS)第90-92页
        5.3.2 现场焊接工艺(PQR)第92-93页
    5.4 经济性评价第93-95页
第6章 结论与建议第95-97页
    6.1 结论第95页
    6.2 建议第95-97页
致谢第97-98页
参考文献第98-101页

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