摘要 | 第3-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-18页 |
1.1 课题来源及研究的目的和意义 | 第10-12页 |
1.1.1 课题来源或研究背景 | 第10-11页 |
1.1.2 研究的目的及意义 | 第11-12页 |
1.2 国内外在该方向的研究现状及分析 | 第12-15页 |
1.2.1 国外研究现状 | 第12-13页 |
1.2.2 国内研究现状 | 第13-14页 |
1.2.3 国内外文献综述的简析 | 第14-15页 |
1.3 已取得的预研数据和研究基础 | 第15页 |
1.4 论文的主要研究内容、实施方案及其可行性论证 | 第15-18页 |
1.4.1 主要研究内容 | 第15-16页 |
1.4.2 实施方案及其可行性论证 | 第16-18页 |
第二章 阀门逸散性泄漏型式试验标准介绍和分析比较 | 第18-28页 |
2.1 概述 | 第18页 |
2.2 阀门逸散性泄漏型式试验标准的介绍 | 第18-20页 |
2.2.1 ISO 15848-1-2015 | 第18页 |
2.2.2 API 622-2011 | 第18-19页 |
2.2.3 API 624-2014 | 第19页 |
2.2.4 API 641-2016版草案 | 第19页 |
2.2.5 MESC SPE77/300-2016 | 第19页 |
2.2.6 TA Luft-2002 | 第19-20页 |
2.3 阀门逸散性泄漏型式试验标准的分析比较 | 第20-26页 |
2.3.1 试验条件的比较 | 第20-21页 |
2.3.2 逸散性泄漏的允许泄漏量比较 | 第21-22页 |
2.3.3 逸散性泄漏的耐久等级比较 | 第22-26页 |
2.4 本章小结 | 第26-28页 |
第三章 低逸散性泄漏的抗硫球阀设计 | 第28-68页 |
3.1 概述 | 第28页 |
3.2 密封理论] | 第28-35页 |
3.2.1 流体力学理论 | 第28-33页 |
3.2.2 摩擦、磨损和润滑理论 | 第33-35页 |
3.3 阀体设计 | 第35-57页 |
3.3.1 阀体结构 | 第35-36页 |
3.3.2 阀体材料选择 | 第36-45页 |
3.3.3 阀体壁厚确定 | 第45-46页 |
3.3.4 阀体的密封结构与设计 | 第46-57页 |
3.4 阀杆密封设计 | 第57-65页 |
3.4.1 阀杆材料选择 | 第57页 |
3.4.2 阀杆强度计算 | 第57-59页 |
3.4.3 阀杆的密封结构与设计 | 第59-65页 |
3.5 其它功能性结构 | 第65-66页 |
3.6 本章小结 | 第66-68页 |
第四章 抗硫球阀逸散性泄漏的试验研究 | 第68-77页 |
4.1 试验要求 | 第68-69页 |
4.1.1 主要的测试参数 | 第68页 |
4.1.2 试验测量要求 | 第68-69页 |
4.2 试验装置与测试仪表介绍 | 第69-71页 |
4.3 试验方法及步骤 | 第71-75页 |
4.3.1 测试阀门的准备 | 第71页 |
4.3.2 试验阀门温度的测量 | 第71-72页 |
4.3.3 泄漏测量 | 第72页 |
4.3.4 试验步骤 | 第72-74页 |
4.3.5 试验后的检查 | 第74-75页 |
4.4 数据结果分析 | 第75-76页 |
4.5 本章小结 | 第76-77页 |
第五章 总结与展望 | 第77-80页 |
5.1 总结 | 第77-78页 |
5.1.1 主要结论 | 第77-78页 |
5.1.2 主要创新点 | 第78页 |
5.2 展望 | 第78-80页 |
参考文献 | 第80-83页 |
作者在读期间参与公开发表的论文、论著、专利 | 第83-84页 |
致谢 | 第84页 |