致谢 | 第6-7页 |
摘要 | 第7-8页 |
Abstract | 第8页 |
第1章 绪论 | 第12-19页 |
1.1 研究背景 | 第12-13页 |
1.2 研究意义 | 第13-14页 |
1.3 国内外研究文献述评 | 第14-16页 |
1.4 研究内容与研究方法 | 第16-17页 |
1.4.1 研究内容 | 第16-17页 |
1.4.2 研究思路与方法 | 第17页 |
1.5 本文创新点 | 第17-19页 |
第2章 采购与供应商管理相关理论研究 | 第19-23页 |
2.1 采购的 5R原则 | 第19-20页 |
(1)适质原则(Right Quality) | 第19页 |
(2)适量原则(Right Quantity) | 第19页 |
(3)适价原则(Right Price) | 第19页 |
(4)适时原则(Right Time) | 第19页 |
(5)适地原则(Right Place) | 第19-20页 |
2.2 供应商选择的六因素理论 | 第20-21页 |
(1)质量 | 第20页 |
(2)价格 | 第20页 |
(3)交货 | 第20页 |
(4)创新 | 第20页 |
(5)技术 | 第20页 |
(6)服务 | 第20-21页 |
2.3 库存管理四个模型 | 第21-23页 |
第3章 F公司包材采购管理现状及存在的问题 | 第23-31页 |
3.1 F公司外部环境因素分析——PEST分析模型 | 第23-25页 |
3.1.1 政治环境因素 | 第23页 |
3.1.2 经济环境因素 | 第23-24页 |
3.1.3 社会环境因素 | 第24页 |
3.1.4 技术环境因素 | 第24-25页 |
3.1.5 PEST分析结论 | 第25页 |
3.2 F公司概况及包材采购部业务介绍 | 第25-26页 |
3.2.1 F公司概况及发展历程 | 第25页 |
3.2.2 F公司包材采购部业务介绍 | 第25-26页 |
3.3 F公司包材采购管理现状 | 第26-27页 |
3.3.1 包材采购计划与流程介绍 | 第26-27页 |
3.3.2 包材供应商管理现状 | 第27页 |
3.3.3 包材库存管理现状 | 第27页 |
3.4 F包材采购管理存在的问题 | 第27-31页 |
3.4.1 包材采购计划与流程方面 | 第28页 |
3.4.2 包材供应商管理方面 | 第28-30页 |
3.4.3 包材库存管理存在问题 | 第30-31页 |
第4章 F公司包材采购管理优化策略与方案 | 第31-50页 |
4.1 包材采购计划与流程优化方案 | 第31-36页 |
4.1.1 常规物料采购计划优化设计 | 第31-33页 |
4.1.2 营销物料采购流程优化设计 | 第33-34页 |
4.1.3 节日礼盒物料采购计划优化设计 | 第34-36页 |
4.2 包材供应商配置优化方案 | 第36-45页 |
4.2.1 建立公平公正公开的供应商引进制度 | 第36-40页 |
4.2.2 建立供应商管理流程与绩效考核体系 | 第40-45页 |
4.3 包材库存管理优化方案 | 第45-50页 |
4.3.1 设立包材库存及周转情况预警系统 | 第45-46页 |
4.3.2 不同的库存计划模型适用于不同类型的物料 | 第46-48页 |
4.3.3 提升包装材料的通用型 | 第48-49页 |
4.3.4 呆滞料的控制与处理 | 第49-50页 |
第5章 包材采购管理优化方案的实施计划与保障 | 第50-54页 |
5.1 包材采购计划与流程优化方案的实施计划与保障 | 第50-51页 |
5.1.1 加强与各需求部门的沟通 | 第50页 |
5.1.2 引入大数据分析预估需求 | 第50-51页 |
5.2 包材供应商配置优化方案的实施计划与保障 | 第51-52页 |
5.2.1 成立供应商招投标工作小组 | 第51-52页 |
5.2.2 成立供应商绩效考核公正小组 | 第52页 |
5.3 包材库存管理优化方案的实施计划与保障 | 第52-54页 |
5.3.1 成立包材安全库存管理小组 | 第52-53页 |
5.3.2 成立通用性物料设计管理小组 | 第53-54页 |
第6章 结论与展望 | 第54-57页 |
6.1 基本结论 | 第54页 |
6.2 本文研究中的不足 | 第54-55页 |
6.3 后续研究展望 | 第55-57页 |
参考文献 | 第57-59页 |
附录 | 第59-72页 |
索引 | 第72-73页 |