摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-16页 |
1.1 课题背景及研究意义 | 第10-12页 |
1.2 湿法冶金全流程的控制研究现状 | 第12-15页 |
1.3 本文主要工作 | 第15-16页 |
第2章 湿法冶金全流程典型过程模型 | 第16-40页 |
2.1 引言 | 第16-17页 |
2.2 浸出过程模型 | 第17-29页 |
2.2.1 浸出过程工艺 | 第17-20页 |
2.2.2 浸出过程机理模型 | 第20-23页 |
2.2.3 浸出过程仿真分析 | 第23-29页 |
2.3 压滤洗涤过程模型 | 第29-35页 |
2.3.1 压滤洗涤过程工艺 | 第29-31页 |
2.3.2 压滤机机理模型 | 第31-35页 |
2.4 置换过程模型 | 第35-39页 |
2.4.1 置换过程工艺 | 第35-36页 |
2.4.2 置换过程机理模型 | 第36-38页 |
2.4.3 置换过程仿真分析 | 第38-39页 |
2.5 本章小结 | 第39-40页 |
第3章 湿法冶金全流程动态模型求解 | 第40-54页 |
3.1 引言 | 第40页 |
3.2 湿法冶金全流程动态模型 | 第40页 |
3.3 常见模型求解方法方法 | 第40-43页 |
3.3.1 联立方程法 | 第41页 |
3.3.2 联立模块法 | 第41页 |
3.3.3 序贯模块法 | 第41-43页 |
3.4 全流程动态模型求解 | 第43-49页 |
3.4.1 全流程切割算法 | 第43-47页 |
3.4.2 序贯模块法求解全流程动态模型 | 第47-49页 |
3.5 全流程动态模拟仿真 | 第49-53页 |
3.6 本章小结 | 第53-54页 |
第4章 湿法冶金全流程预测控制 | 第54-74页 |
4.1 引言 | 第54页 |
4.2 湿法冶金全流程稳态最优目标 | 第54-61页 |
4.2.1 二阶振荡粒子群优化算法 | 第54-57页 |
4.2.2 优化模型的建立 | 第57-60页 |
4.2.3 优化结果及分析 | 第60-61页 |
4.3 湿法冶金全流程预测控制 | 第61-72页 |
4.3.1 动态矩阵控制算法 | 第61-69页 |
4.3.2 DMC控制效果仿真分析 | 第69-72页 |
4.4 本章小结 | 第72-74页 |
第5章 湿法冶金全流程系统平台实现 | 第74-84页 |
5.1 引言 | 第74页 |
5.2 系统结构与数据流程 | 第74-76页 |
5.2.1 系统结构 | 第74-75页 |
5.2.2 系统数据流程 | 第75-76页 |
5.3 全流程动态模拟与优化控制系统设计与实现 | 第76-83页 |
5.3.1 C | 第76-79页 |
5.3.2 全流程动态模拟及优化控制系统功能模块与实现 | 第79-83页 |
5.4 本章小结 | 第83-84页 |
第6章 结论与展望 | 第84-86页 |
参考文献 | 第86-90页 |
致谢 | 第90页 |