| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 研究背景 | 第11-12页 |
| 1.2 印染污泥的来源、危害及处置 | 第12-15页 |
| 1.2.1 印染污泥的来源 | 第12页 |
| 1.2.2 印染污泥对环境的污染 | 第12-13页 |
| 1.2.3 污泥处理处置技术及印染污泥的处置 | 第13-15页 |
| 1.3 印染污泥的太阳能干燥和混烧资源化利用 | 第15-19页 |
| 1.3.1 污泥干燥技术概述 | 第15-16页 |
| 1.3.2 太阳能干燥污泥的研究现状 | 第16-17页 |
| 1.3.3 污泥低温干化技术研究发展 | 第17-18页 |
| 1.3.4 污泥混烧研究发展 | 第18-19页 |
| 1.4 本文的研究目标、研究内容 | 第19-21页 |
| 1.4.1 研究目标 | 第19-20页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第20-21页 |
| 第2章 印染污泥“就地混烧”处理路线和太阳能干燥装置设计 | 第21-31页 |
| 2.1 “就地混烧”资源化的处理路线 | 第21-23页 |
| 2.2 太阳能干燥装置的设计 | 第23-26页 |
| 2.2.1 CPC聚光集热技术 | 第23-24页 |
| 2.2.2 热泵干燥技术 | 第24-25页 |
| 2.2.3 转筒干燥技术 | 第25-26页 |
| 2.3 热泵辅助式太阳能印染污泥干燥流程系统 | 第26-29页 |
| 2.3.1 干燥系统的设计 | 第26-29页 |
| 2.3.2 干燥装置的特点 | 第29页 |
| 2.4 本章小结 | 第29-31页 |
| 第3章 转筒式CPC聚光干燥器设计与样机制作 | 第31-45页 |
| 3.1 聚光镜设计制作 | 第31-35页 |
| 3.1.1 聚光镜数学分析 | 第31-34页 |
| 3.1.2 聚光镜的制作 | 第34-35页 |
| 3.2 转筒式集热干燥管设计制作 | 第35-42页 |
| 3.2.1 工作原理 | 第35-36页 |
| 3.2.2 集热管的传热计算分析 | 第36-41页 |
| 3.2.3 太阳能真空集热管设计制作 | 第41-42页 |
| 3.3 转筒式CPC聚光集热干燥器设计制图和实物制作 | 第42-44页 |
| 3.4 本章小结 | 第44-45页 |
| 第4章 热泵辅助式太阳能干燥装置的测试实验 | 第45-61页 |
| 4.1 干燥实验台的搭建 | 第45-47页 |
| 4.1.1 试验系统 | 第45-46页 |
| 4.1.2 实验设备 | 第46-47页 |
| 4.2 干燥管实验测试 | 第47-54页 |
| 4.2.1 干燥管内壁面在有无热风介入的温度情况 | 第48-51页 |
| 4.2.2 干燥管内空气在有无热风介入的温度情况 | 第51-54页 |
| 4.3 三种干燥模式下的印染污泥干燥实验分析 | 第54-57页 |
| 4.3.1 三种干燥模式下的干燥时间 | 第54-55页 |
| 4.3.2 污泥颗粒干燥前后的实物效果 | 第55-56页 |
| 4.3.3 干燥装置在实际工业工程中的可行性 | 第56-57页 |
| 4.4 干燥管内不同位置的温度测试分析 | 第57-59页 |
| 4.5 本章小结 | 第59-61页 |
| 第5章 热泵辅助式太阳能干燥装置分析 | 第61-70页 |
| 5.1 CPC聚光干燥管的集热效率 | 第61-62页 |
| 5.2 印染污泥的干燥模拟生产测试 | 第62-65页 |
| 5.2.1 干燥装置的日处理量 | 第62-63页 |
| 5.2.2 干燥过程中的能耗分析 | 第63-65页 |
| 5.3 印染污泥处理成本分析 | 第65-67页 |
| 5.3.1 三种干燥模式下的耗电成本 | 第65-66页 |
| 5.3.2 以就地混烧为目的处理方式下的成本分析 | 第66-67页 |
| 5.4 干燥过程能量利用效率计算 | 第67-68页 |
| 5.5 本章小结 | 第68-70页 |
| 第6章 全文总结与展望 | 第70-72页 |
| 6.1 全文总结 | 第70-71页 |
| 6.2 展望 | 第71-72页 |
| 附录 | 第72-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第80页 |