小型风力发电机竹质叶片的加工与效能的研究
致谢 | 第3-4页 |
摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5-6页 |
第一章 前言 | 第9-15页 |
1.1 课题研究背景 | 第9-10页 |
1.1.1 风能利用研究现状 | 第9-10页 |
1.1.2 风力发电技术的发展研究 | 第10页 |
1.2 小型风力发电机的发展现状 | 第10-12页 |
1.2.1 小型风力发电机的国内外现状 | 第10-11页 |
1.2.2 小型风力发电机结构 | 第11-12页 |
1.2.3 小型风力发电机叶片发展情况 | 第12页 |
1.2.4 小型风力发电机叶片性能研究情况 | 第12页 |
1.3 课题的研究内容 | 第12-13页 |
1.4 课题的研究目的和意义 | 第13-14页 |
1.4.1 开发新型的竹质材料的风力发电机叶片 | 第13页 |
1.4.2 拓宽竹材利用的新方向 | 第13页 |
1.4.3 发挥资源优势保护环境 | 第13-14页 |
1.5 研究的课题的创新点和难点 | 第14-15页 |
1.5.1 课题创新点 | 第14页 |
1.5.2 课题难点 | 第14-15页 |
第二章 竹质叶片设计 | 第15-27页 |
2.1 基本设计思路 | 第15页 |
2.2 竹质叶片动量理论 | 第15-18页 |
2.2.1 质量守恒 | 第16页 |
2.2.2 动量守恒 | 第16页 |
2.2.3 风力机叶素理论 | 第16-17页 |
2.2.4 风力发电机升力系数与阻力系数 | 第17-18页 |
2.2.5 风力发电机攻角误差 | 第18页 |
2.3 竹质叶片翼型 | 第18-19页 |
2.4 竹质叶片设计方法 | 第19-22页 |
2.5 200W风力机叶片设计 | 第22-23页 |
2.5.1 基本设计参数选定 | 第22页 |
2.5.2 风力发电机气动设计数据计算 | 第22-23页 |
2.6 竹质叶片的三维建模 | 第23-26页 |
2.7 本章小结 | 第26-27页 |
第三章 竹质叶片加工 | 第27-43页 |
3.1 加工原材料 | 第27-28页 |
3.2 竹质叶片加工设备 | 第28-30页 |
3.2.1 5-axis木材数控加工中心 | 第28-29页 |
3.2.2 AlphaCAM软件制造编程 | 第29页 |
3.2.3 Pitagora程序软件 | 第29-30页 |
3.3 竹质叶片加工流程 | 第30-42页 |
3.3.1 AlphaCAM软件辅助 | 第31-38页 |
3.3.1.1 竹质叶片外轮廓粗加工 | 第32-35页 |
3.3.1.2 竹质叶片正面加工 | 第35-36页 |
3.3.1.3 模具加工 | 第36-37页 |
3.3.1.4 竹质叶片背面加工 | 第37-38页 |
3.3.2 Pitagora软件检测 | 第38-39页 |
3.3.3 数控加工中心实体加工 | 第39-42页 |
3.3.3.1 试件装夹与固定 | 第39页 |
3.3.3.2 进给速度 | 第39页 |
3.3.3.3 竹质叶片实体加工过程 | 第39-42页 |
3.4 本章小结 | 第42-43页 |
第四章 竹质叶片材料性能测试 | 第43-46页 |
4.1 竹质叶片材料测试 | 第43页 |
4.2 测试设备和方法 | 第43-44页 |
4.2.1 材料性能测试设备 | 第43页 |
4.2.2 材料性能测试方法 | 第43-44页 |
4.3 测试结果 | 第44页 |
4.4 结果分析 | 第44-45页 |
4.5 本章小结 | 第45-46页 |
第五章 竹材叶片风力发电机电压测试与分析 | 第46-65页 |
5.1 电压测试方法 | 第47-49页 |
5.2 电压测试设备 | 第49-50页 |
5.2.1 小型风力发电机 | 第49页 |
5.2.2 电压记录仪 | 第49-50页 |
5.2.3 数字式风速仪 | 第50页 |
5.3 试验数据分析 | 第50-51页 |
5.4 发电量影响分析 | 第51-64页 |
5.4.1 攻角对发电输出电压的影响 | 第51-57页 |
5.4.2 风速对发电量的影响 | 第57-64页 |
5.5 本章小结 | 第64-65页 |
第六章 结论和展望 | 第65-67页 |
6.1 结论 | 第65-66页 |
6.2 展望 | 第66-67页 |
参考文献 | 第67-69页 |