不锈钢管材推弯成形有限元模拟及实验研究
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 绪论 | 第9-15页 |
1.1 引言 | 第9页 |
1.2 管材弯曲技术的研究现状及发展 | 第9-13页 |
1.2.1 管材弯曲技术 | 第9-10页 |
1.2.2 国内外研究现状 | 第10-13页 |
1.2.3 管材弯曲技术的发展 | 第13页 |
1.3 课题研究的意义和主要研究内容 | 第13-15页 |
2 有限元数值模拟基础 | 第15-21页 |
2.1 塑性成形力学基础 | 第15-17页 |
2.2 金属塑性成形中的有限元方法 | 第17-19页 |
2.2.1 弹塑性有限元法 | 第17-18页 |
2.2.2 刚塑性有限元法 | 第18-19页 |
2.3 管材弯曲成形理论基础 | 第19-20页 |
2.4 本章小结 | 第20-21页 |
3 管材弯曲成形有限元模型建立 | 第21-27页 |
3.1 有限元分析软件MSC.MARC简介 | 第21页 |
3.2 管材弯曲成形有限元模型建立 | 第21-25页 |
3.2.1 几何参数和网格划分 | 第21-22页 |
3.2.2 单元选择与几何属性 | 第22-23页 |
3.2.3 材料属性及边界条件的定义 | 第23-24页 |
3.2.4 接触条件及载荷工况的定义 | 第24-25页 |
3.3 模型的验证 | 第25页 |
3.4 本章小结 | 第25-27页 |
4 管材冷推成形过程的有限元模拟分析 | 第27-47页 |
4.1 弯管成形过程特征的模拟分析 | 第27-32页 |
4.1.1 应力应变分布规律 | 第27-29页 |
4.1.2 壁厚分布情况 | 第29-30页 |
4.1.3 模具受力特点 | 第30-31页 |
4.1.4 接触特征规律 | 第31-32页 |
4.2 工艺参数对成形管材质量的影响 | 第32-39页 |
4.2.1 成形管材的回弹 | 第32-34页 |
4.2.2 成形管材的椭圆度 | 第34-36页 |
4.2.3 成形管材的壁厚分布 | 第36-39页 |
4.3 缩比尺寸的确定 | 第39-43页 |
4.3.1 缩比尺寸的确定 | 第39-40页 |
4.3.2 工艺参数的确定 | 第40-43页 |
4.4 管内填充芯棒对推弯质量的影响 | 第43-45页 |
4.4.1 含有芯棒管材的有限元模型 | 第44页 |
4.4.2 芯棒对管材推弯质量的影响 | 第44-45页 |
4.5 本章小结 | 第45-47页 |
5 管材型模式冷推弯成形工艺研究 | 第47-56页 |
5.1 管材冷推弯成形模具设计及工艺分析 | 第47-49页 |
5.2 管材型模式冷推弯成形实验 | 第49-55页 |
5.2.1 实验材料与设备 | 第49-50页 |
5.2.2 成形管材的壁厚分布 | 第50-52页 |
5.2.3 成形管材的残余应力分析 | 第52-53页 |
5.2.4 成形管材的微观组织分析 | 第53-55页 |
5.3 本章小结 | 第55-56页 |
结论 | 第56-57页 |
参考文献 | 第57-61页 |
攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第61-62页 |
致谢 | 第62-63页 |