摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
目录 | 第7-10页 |
CONTENTS | 第10-13页 |
第一章 绪论 | 第13-20页 |
1.1 研究背景及意义 | 第13-14页 |
1.2 国内外液体静压导轨的发展及研究现状 | 第14-17页 |
1.2.1 机床导轨的发展和研究现状 | 第14-16页 |
1.2.2 机床可靠性研究的发展和研究现状 | 第16-17页 |
1.3 课题研究内容 | 第17-20页 |
1.3.1 可靠性相关理论及课题研究重点 | 第17-19页 |
1.3.2 论文的结构安排 | 第19-20页 |
第二章 液体静压导轨结构及供油系统的设计 | 第20-32页 |
2.1 液体静压导轨的基本理论 | 第20页 |
2.1.1 液体静压导轨的工作原理 | 第20页 |
2.1.2 液体静压导轨的分类 | 第20页 |
2.2 液体静压导轨的主要结构形式及供油系统 | 第20-24页 |
2.2.1 定压供油静压导轨 | 第21-23页 |
2.2.2 定量供油静压导轨 | 第23-24页 |
2.2.3 液体静压导轨的选取 | 第24页 |
2.3 NMM500五轴机床液体静压导轨的设计 | 第24-30页 |
2.3.1 NMM500五轴机床液体静压导轨的总体结构 | 第24-25页 |
2.3.2 NMM500五轴机床液体静压导轨的设计计算 | 第25-27页 |
2.3.3 液体静压导轨供油系统 | 第27-29页 |
2.3.4 液体静压导轨毛细管节流器 | 第29-30页 |
2.4 本章小结 | 第30-32页 |
第三章 液体静压导轨直线度误差理论计算 | 第32-42页 |
3.1 液体静压导轨螺栓预紧力分析 | 第32-33页 |
3.2 导轨面平整度分析 | 第33-36页 |
3.2.1 导轨面平整度分析 | 第33-34页 |
3.2.2 毛细管节流器油压检测 | 第34-35页 |
3.2.3 油膜厚度的测量 | 第35-36页 |
3.3 模型的建立 | 第36-39页 |
3.3.1 运动模型的建立 | 第36页 |
3.3.2 数学模型的建立 | 第36-39页 |
3.4 计算结果 | 第39-41页 |
3.4.1 油膜厚度的计算 | 第39页 |
3.4.2 直线度误差的计算 | 第39-41页 |
3.5 本章小结 | 第41-42页 |
第四章 液体静压导轨的制造与直线度误差检测 | 第42-51页 |
4.1 液体静压导轨的制造 | 第42-45页 |
4.1.1 液体静压导轨的加工与热处理 | 第42页 |
4.1.2 液体静压导轨表面刮研处理 | 第42-44页 |
4.1.3 液体静压导轨的安装 | 第44-45页 |
4.2 液体静压导轨的检测 | 第45-47页 |
4.2.1 相关检测原理 | 第45-46页 |
4.2.2 导轨面直线度误差检测 | 第46-47页 |
4.2.3 导轨运动的直线度误差检测 | 第47页 |
4.3 数据处理与分析 | 第47-50页 |
4.3.1 误差相关理论 | 第47-48页 |
4.3.2 试验数据 | 第48-49页 |
4.3.3 测量结果的表达方式 | 第49-50页 |
4.4 本章小结 | 第50-51页 |
第五章 液体静压导轨可靠性试验 | 第51-67页 |
5.1 可靠性试验的基本理论 | 第51-53页 |
5.1.1 可靠性试验的目的 | 第51页 |
5.1.2 可靠性试验的要素 | 第51页 |
5.1.3 可靠性试验的分类 | 第51-52页 |
5.1.4 失效与失效分析 | 第52-53页 |
5.2 可靠性环境应力筛选试验的设计与分析 | 第53-61页 |
5.2.1 一般环境试验 | 第53-55页 |
5.2.2 振动变化试验 | 第55-56页 |
5.2.3 冲击变化试验 | 第56-58页 |
5.2.4 噪声变化试验 | 第58-59页 |
5.2.5 光强变化试验 | 第59-61页 |
5.3 不同环境下正交试验设计与分析 | 第61-65页 |
5.3.1 试验设计 | 第61-62页 |
5.3.2 数据处理 | 第62-65页 |
5.4 本章小结 | 第65-67页 |
总结和展望 | 第67-69页 |
总结 | 第67-68页 |
展望 | 第68-69页 |
参考文献 | 第69-73页 |
攻读硕士期间发表论文 | 第73-75页 |
致谢 | 第75页 |