| 学位论文数据集 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-7页 |
| abstract | 第7-8页 |
| 符号说明 | 第9-18页 |
| 第一章 离子膜烧碱综述 | 第18-32页 |
| 1.1 烧碱行业概述 | 第18-19页 |
| 1.1.1 烧碱行业的发展 | 第18-19页 |
| 1.2 离子膜烧碱清洁生产技术的发展 | 第19-21页 |
| 1.2.1 石墨阳极水银电解法制烧碱 | 第19页 |
| 1.2.2 金属阳极隔膜电解法制烧碱 | 第19-20页 |
| 1.2.3 阳离子交换膜电解法制烧碱 | 第20-21页 |
| 1.3 中国离子膜烧碱技术的研究与发展 | 第21-23页 |
| 1.3.1 引进阳离子交换膜电解法制烧碱技术 | 第21页 |
| 1.3.2 复极式强制循环电解槽制碱技术 | 第21-22页 |
| 1.3.3 单极式自然循环离子膜电解槽制碱技术 | 第22页 |
| 1.3.4 高电密复极式自然循环离子膜电解槽制碱技术 | 第22-23页 |
| 1.3.5 复极式自然循环膜极距离子膜电解槽制碱技术 | 第23页 |
| 1.4 离子膜烧碱生产工艺及评价指标 | 第23-26页 |
| 1.4.1 离子膜电解制烧碱的基本原理 | 第23-24页 |
| 1.4.2 离子膜电解槽的结构 | 第24-25页 |
| 1.4.3 阳离子交换膜的结构 | 第25页 |
| 1.4.4 电流效率指标分析 | 第25-26页 |
| 1.4.5 槽电压指标分析 | 第26页 |
| 1.4.6 电解电耗指标分析 | 第26页 |
| 1.5 影响电解装置清洁生产的因素 | 第26-30页 |
| 1.5.1 二次盐水中杂质的影响 | 第27-28页 |
| 1.5.2 阳极PH值的影响 | 第28页 |
| 1.5.3 阳极液浓度的影响 | 第28-29页 |
| 1.5.4 阴极液浓度的影响 | 第29页 |
| 1.5.5 操作温度的影响 | 第29-30页 |
| 1.5.6 压力压差的影响 | 第30页 |
| 1.5.7 副产物ClO_3~-的影响 | 第30页 |
| 1.6 研究的目的和意义 | 第30-31页 |
| 1.7 本章小结 | 第31-32页 |
| 第二章 华泰氯碱厂离子膜电解系统 | 第32-40页 |
| 2.1 华泰氯碱厂离子膜电解装置概况 | 第32-34页 |
| 2.1.1 一次盐水精制 | 第32页 |
| 2.1.2 淡盐水除硝 | 第32-33页 |
| 2.1.3 二次盐水精制 | 第33页 |
| 2.1.4 电解槽循环过程 | 第33-34页 |
| 2.1.5 淡盐水脱氯 | 第34页 |
| 2.2 目前装置存在的问题 | 第34-39页 |
| 2.2.1 盐水中SO_4~(2-)含量高 | 第34-36页 |
| 2.2.2 树脂塔再生程序设计不合理,盐水Ca~(2+)、Mg~(2+)超标 | 第36-37页 |
| 2.2.3 直流电耗高,槽电压偏高 | 第37-39页 |
| 2.3 本课题的提出及研究内容 | 第39-40页 |
| 第三章 除去盐水中硫酸根离子工艺设计 | 第40-50页 |
| 3.1 膜法除硝装置设计 | 第40-44页 |
| 3.1.1 膜分离技术原理及膜元件选择 | 第40-41页 |
| 3.1.2 纳滤膜元件脱除SO_4~(2-)实验 | 第41-42页 |
| 3.1.3 冷冻单元设计 | 第42-43页 |
| 3.1.4 膜法除硝设计要点分析 | 第43-44页 |
| 3.2 膜法除硝工艺流程 | 第44-45页 |
| 3.3 膜法除硝产能与设备设计 | 第45-47页 |
| 3.3.1 产能计算 | 第46页 |
| 3.3.2 设配套设备与物料平衡 | 第46-47页 |
| 3.4 装置运行分析研究 | 第47-49页 |
| 3.4.1 经济性分析 | 第47-48页 |
| 3.4.2 运行性分析 | 第48-49页 |
| 3.4.3 工艺先进性分析 | 第49页 |
| 3.5 本章小结 | 第49-50页 |
| 第四章 二次精制盐水质量提升工艺改进措施 | 第50-64页 |
| 4.1 螯合树脂的工作及再生原理 | 第50页 |
| 4.2 改进的目的 | 第50-52页 |
| 4.2.1 原树脂塔精制工艺操作叙述 | 第50-51页 |
| 4.2.2 原设计步骤中存在的问题 | 第51-52页 |
| 4.3 一次改进的方案 | 第52-54页 |
| 4.4 一次改进后的问题 | 第54-55页 |
| 4.5 改进工艺的设计 | 第55-59页 |
| 4.5.1 设计树脂塔流程和再生工艺 | 第55-56页 |
| 4.5.2 物料计算 | 第56-58页 |
| 4.5.3 最佳再生周期计算 | 第58页 |
| 4.5.4 设置树脂塔清洗方案 | 第58-59页 |
| 4.6 改进的效果 | 第59-63页 |
| 4.6.1 二次盐水质量提升 | 第60页 |
| 4.6.2 减少消耗对比 | 第60-62页 |
| 4.6.3 经济成本对比 | 第62-63页 |
| 4.7 本章小结 | 第63-64页 |
| 第五章 电解槽膜极距改造工艺研究 | 第64-84页 |
| 5.1 电解槽存在问题分析 | 第64-66页 |
| 5.1.1 离子膜电压降分析 | 第64-65页 |
| 5.1.2 极间距分析 | 第65-66页 |
| 5.2 电解槽结构改进方案 | 第66-71页 |
| 5.2.1 单片实验对比 | 第66-69页 |
| 5.2.2 整槽实验对比 | 第69-70页 |
| 5.2.3 整体极距电解槽数据分析 | 第70-71页 |
| 5.3 膜极距技术工艺改善控制 | 第71-79页 |
| 5.3.1 阴极补水对槽电压的影响 | 第71-73页 |
| 5.3.2 反向压差对槽电压的影响 | 第73-76页 |
| 5.3.3 反向电流对槽电压的影响 | 第76-77页 |
| 5.3.4 阳极提前加酸 | 第77-78页 |
| 5.3.5 温度对槽电压的影响 | 第78页 |
| 5.3.6 阴极洗槽液对槽电压的影响 | 第78-79页 |
| 5.4 膜极距电解槽运行效果分析 | 第79-82页 |
| 5.4.1 降低单元槽槽电压 | 第79页 |
| 5.4.2 降低出槽游离氯和氯中含氧 | 第79-81页 |
| 5.4.3 降低电耗,提高电流效率 | 第81页 |
| 5.4.4 提高碱产品质量 | 第81-82页 |
| 5.5 综合节能效益计算 | 第82页 |
| 5.6 本章小结 | 第82-84页 |
| 第六章 结论 | 第84-85页 |
| 参考文献 | 第85-88页 |
| 致谢 | 第88-89页 |
| 作者与导师简介 | 第89-90页 |
| 附件 | 第90-91页 |
