| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTARCT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第8-19页 |
| 1.1 研究背景 | 第8-9页 |
| 1.2 研究目的和意义 | 第9-10页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第10-16页 |
| 1.3.1 国外研究现状 | 第10-13页 |
| 1.3.2 国内研究现状 | 第13-16页 |
| 1.4 主要研究内容和方法 | 第16-18页 |
| 1.4.1 主要研究内容 | 第16-17页 |
| 1.4.2 研究方法 | 第17-18页 |
| 1.5 技术路线 | 第18-19页 |
| 第二章 打捆装置的设计 | 第19-31页 |
| 2.1 压缩机构设计 | 第19-23页 |
| 2.1.1 压缩板压缩力、曲柄转矩随转角的变化规律 | 第20-22页 |
| 2.1.2 压缩板的行程和往复频率 | 第22页 |
| 2.1.3 惯性轮转动惯量的计算 | 第22-23页 |
| 2.2 联合收割机与打捆装置连接减速器的设计 | 第23-25页 |
| 2.3 打结机构设计 | 第25-27页 |
| 2.3.1 打结器送绳机构的设计 | 第26-27页 |
| 2.3.2 拨绳机构的设计 | 第27页 |
| 2.4 草捆长度控制机构设计 | 第27-28页 |
| 2.5 草捆密度调节器的结构设计 | 第28-29页 |
| 2.6 本章小结 | 第29-31页 |
| 第三章 联合收割机与打捆装置的组装设计 | 第31-35页 |
| 3.1 整机设计原则 | 第31页 |
| 3.2 总体结构及工作原理 | 第31-33页 |
| 3.3 组装连接架的设计 | 第33-34页 |
| 3.4 本章小结 | 第34-35页 |
| 第四章 虚拟样机的仿真与分析 | 第35-44页 |
| 4.1 虚拟样机的构建 | 第35-38页 |
| 4.1.1 三维建模 | 第35-36页 |
| 4.1.2 部件装配 | 第36-38页 |
| 4.1.3 虚拟样机整体结构 | 第38页 |
| 4.2 样机的仿真预处理 | 第38-39页 |
| 4.2.1 运动模型构建 | 第38-39页 |
| 4.2.2 运动仿真 | 第39页 |
| 4.2.3 机构碰撞干涉检查 | 第39页 |
| 4.3 运动仿真结果分析 | 第39-43页 |
| 4.3.1 压缩机构最大压缩力分析 | 第39-42页 |
| 4.3.2 水稻收获打捆一体机打捆过程分析 | 第42-43页 |
| 4.4 本章小结 | 第43-44页 |
| 第五章 试验研究 | 第44-56页 |
| 5.1 试验条件和方法 | 第44-47页 |
| 5.1.1 试验条件 | 第44页 |
| 5.1.2 试验所用仪器 | 第44-45页 |
| 5.1.3 水稻秸秆含水率的测定 | 第45页 |
| 5.1.4 影响因素的选择 | 第45-46页 |
| 5.1.5 试验指标 | 第46-47页 |
| 5.2 田间试验 | 第47-53页 |
| 5.2.1 单因素试验设计 | 第47页 |
| 5.2.2 单因素试验结果分析 | 第47-50页 |
| 5.2.3 正交试验设计 | 第50页 |
| 5.2.4 正交试验结果分析 | 第50-53页 |
| 5.3 验证试验 | 第53-54页 |
| 5.4 纯工作小时生产率 | 第54-55页 |
| 5.5 本章小结 | 第55-56页 |
| 第六章 结论 | 第56-58页 |
| 参考文献 | 第58-62页 |
| 致谢 | 第62-64页 |
| 作者简历 | 第64页 |