| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-21页 |
| 1.1 课题研究的背景 | 第10页 |
| 1.2 物理气相沉积技术 | 第10-14页 |
| 1.2.1 蒸镀 | 第12-13页 |
| 1.2.2 溅射镀 | 第13页 |
| 1.2.3 离子镀 | 第13-14页 |
| 1.3 TiAlSiN薄膜的研究现状 | 第14-18页 |
| 1.3.1 TiAlSiN薄膜的国内研究现状 | 第14-16页 |
| 1.3.2 TiAlSiN薄膜的国外研究现状 | 第16-18页 |
| 1.4 涂层刀具有限元分析 | 第18-19页 |
| 1.4.1 常用分析软件 | 第18页 |
| 1.4.2 涂层刀具的有限元分析现状 | 第18-19页 |
| 1.5 本课题的研究内容与意义 | 第19-21页 |
| 1.5.1 本课题的研究内容 | 第19-20页 |
| 1.5.2 本课题的研究意义 | 第20-21页 |
| 第2章 TiAlN及TiAlSiN涂层的制备及其性能表征 | 第21-38页 |
| 2.1 TiAlN及TiAlSiN涂层沉积设备及原理 | 第21-23页 |
| 2.1.1 TiAlN及TiAlSiN涂层沉积设备 | 第21-22页 |
| 2.1.2 TiAlN及TiAlSiN涂层沉积原理 | 第22-23页 |
| 2.2 TiAlN及TiAlSiN涂层的制备 | 第23-26页 |
| 2.2.1 基体的选择 | 第23页 |
| 2.2.2 试样表面的预处理 | 第23-25页 |
| 2.2.3 纳微米TiAlN及TiAlSiN涂层的制备 | 第25-26页 |
| 2.3 TiAlN及TiAlSiN涂层的性能表征 | 第26-30页 |
| 2.3.1 厚度 | 第27-28页 |
| 2.3.2 硬度 | 第28页 |
| 2.3.3 结合力 | 第28-29页 |
| 2.3.4 表面及断面形貌 | 第29页 |
| 2.3.5 物相及成分 | 第29-30页 |
| 2.3.6 摩擦磨损 | 第30页 |
| 2.4 结果及讨论 | 第30-36页 |
| 2.4.1 TiAlN及TiAlSiN涂层的组织结构 | 第30-34页 |
| 2.4.2 TiAlN及TiAlSiN涂层的力学性能 | 第34-36页 |
| 2.5 本章小结 | 第36-38页 |
| 第3章 TiAlSiN涂层车削性能的有限元分析 | 第38-55页 |
| 3.1 引言 | 第38页 |
| 3.2 DEFORM软件介绍 | 第38-39页 |
| 3.3 TiAlSiN涂层刀具切削应力场及温度场仿真研究 | 第39-45页 |
| 3.3.1 几何模型 | 第39-41页 |
| 3.3.2 材料的本构模型 | 第41-42页 |
| 3.3.3 切屑分离准则 | 第42-43页 |
| 3.3.4 摩擦模型 | 第43-44页 |
| 3.3.5 磨损量计算模型 | 第44页 |
| 3.3.6 仿真参数设定 | 第44-45页 |
| 3.4 数值模拟结果及讨论 | 第45-54页 |
| 3.4.1 涂层刀具切削应力场的模拟分析 | 第45-49页 |
| 3.4.2 涂层刀具切削温度场的模拟分析 | 第49-53页 |
| 3.4.3 涂层刀具切削磨损的模拟分析 | 第53-54页 |
| 3.5 本章小结 | 第54-55页 |
| 第4章 TiAlSiN涂层车削性能的试验研究 | 第55-59页 |
| 4.1 引言 | 第55页 |
| 4.2 试验设备及介绍 | 第55-56页 |
| 4.3 数值模拟结果车削试验验证 | 第56-58页 |
| 4.4 本章小结 | 第58-59页 |
| 第5章 TiAlN、TiAlSiN涂层刀具的磨损性能研究 | 第59-68页 |
| 5.1 引言 | 第59页 |
| 5.2 TiAlN、TiAlSiN涂层刀具的磨损试验 | 第59-61页 |
| 5.2.1 试验条件 | 第59-60页 |
| 5.2.2 试验参数 | 第60-61页 |
| 5.3 磨损试验结果及讨论 | 第61-66页 |
| 5.3.1 刀具磨损 | 第61-62页 |
| 5.3.2 磨损机理 | 第62-66页 |
| 5.4 本章小结 | 第66-68页 |
| 第6章 结论与展望 | 第68-70页 |
| 6.1 结论 | 第68-69页 |
| 6.2 研究展望 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
| 攻读学位期间所参加的科研项目和发表的学术论文 | 第76-77页 |
