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MAN 6S50ME-C船用柴油机轮流停缸曲轴扭振特性研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第10-14页
    1.1 课题背景及意义第10-11页
    1.2 国内外发展状况第11-12页
    1.3 本文研究内容及方法第12-14页
第2章 基本理论第14-24页
    2.1 轴系扭振的基本理论第14-17页
        2.1.1 柴油机及推进轴系的激振力和激振力矩第14-15页
        2.1.2 轴系的强制扭转振动第15-17页
    2.2 多体动力学理论基础第17-20页
        2.2.1 多刚体系统动力学建模和算法原理第17-19页
        2.2.2 柔性体理论及算法原理第19-20页
    2.3 有限元理论基础第20-23页
        2.3.1 有限元法概述第20-21页
        2.3.2 有限元法求解思路第21-23页
    2.4 本章小结第23-24页
第3章 柴油机曲轴轴系建模第24-41页
    3.1 曲轴轴系三维实体模型的建立第24-26页
        3.1.1 曲轴模型的简化原则第24页
        3.1.2 三维实体模型的建立第24-26页
    3.2 曲轴轴系多刚体模型的建立第26-27页
    3.3 曲轴轴系刚柔混合模型的建立第27-38页
        3.3.1 ADAMS中生成柔性体的方法第28页
        3.3.2 曲轴的有限元模型建立及其模态分析第28-33页
        3.3.3 利用ANSYS制作柔性体曲轴第33-36页
        3.3.4 ADAMS中曲轴模态校验第36-37页
        3.3.5 生成刚柔混合模型第37-38页
    3.4 爆发压力和阻尼的施加第38-40页
        3.4.1 柴油机爆发压力的施加第38-39页
        3.4.2 阻尼的施加第39-40页
    3.5 本章小结第40-41页
第4章 轮流停缸曲轴扭振分析第41-68页
    4.1 轮流停缸工况运行模式第41-45页
        4.1.1 确定轮流停缸进排气控制模式第41-42页
        4.1.2 确定轮流停缸顺序第42-43页
        4.1.3 停缸后最大允许转速第43-45页
    4.2 轮流停缸动力学研究第45-60页
        4.2.1 创建驱动第45-46页
        4.2.2 设置仿真参数并输出仿真结果第46-60页
    4.3 轮流停缸扭振研究第60-67页
    4.4 本章小结第67-68页
第5章 停缸周期的初步研究第68-74页
    5.1 停缸周期延长后的动力学研究第68-70页
    5.2 停缸周期延长后的扭振特性研究第70-72页
    5.3 本章小结第72-74页
第6章 总结与展望第74-76页
    6.1 总结第74-75页
    6.2 展望第75-76页
参考文献第76-79页
致谢第79-80页
作者简介第80页

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