摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第12-28页 |
1.1 镁及镁合金特点及应用 | 第12-16页 |
1.1.1 镁及镁合金的特性 | 第12-14页 |
1.1.2 镁合金的应用现状 | 第14-16页 |
1.2 镁合金的表面处理技术 | 第16-19页 |
1.2.1 阳极氧化处理 | 第16-17页 |
1.2.2 化学转化膜处理 | 第17页 |
1.2.3 金属涂镀处理 | 第17页 |
1.2.4 涂敷处理 | 第17-18页 |
1.2.5 激光表面处理 | 第18页 |
1.2.6 气相沉积处理 | 第18页 |
1.2.7 有机物涂敷处理 | 第18-19页 |
1.3 微弧氧化技术 | 第19-25页 |
1.3.1 微弧氧化过程的基本原理及成膜过程 | 第19-20页 |
1.3.2 微弧氧化技术的特点 | 第20-21页 |
1.3.3 微弧氧化装置 | 第21页 |
1.3.4 微弧氧化电源 | 第21页 |
1.3.5 镁合金的微弧氧化处理研究现状 | 第21-23页 |
1.3.6 镁合金微弧氧化膜的摩擦磨损特性研究现状 | 第23-24页 |
1.3.7 微弧氧化的研究意义 | 第24-25页 |
1.4 课题研究主要内容 | 第25-26页 |
1.4.1 课题研究的主要内容 | 第25-26页 |
1.4.2 技术路线图 | 第26页 |
1.5 本实验创新之处 | 第26-28页 |
第2章 实验内容、设备及方法 | 第28-34页 |
2.1 实验材料及试剂 | 第28页 |
2.2 微弧氧化实验设备 | 第28-30页 |
2.3 微弧氧化前试样的处理 | 第30-31页 |
2.4 微弧氧化陶瓷膜层的结构测试与性能表征 | 第31-34页 |
2.4.1 陶瓷膜层厚度测量 | 第31页 |
2.4.2 陶瓷膜层结合力测量 | 第31-32页 |
2.4.3 陶瓷膜层的相组成分析 | 第32页 |
2.4.4 陶瓷膜层的微观形貌(SEM)观察及能谱分析(EDS) | 第32页 |
2.4.5 微弧氧化电解液的电导率测试 | 第32页 |
2.4.6 微弧氧化陶瓷膜层摩擦学特性表征 | 第32-34页 |
第3章 镁合金微弧氧化电解液和电参数的优化及膜层结合强度分析 | 第34-48页 |
3.1 电解液配方的优化 | 第34-39页 |
3.1.1 微弧氧化电解液成分的选择 | 第34-35页 |
3.1.2 电解液配方的正交化实验设计 | 第35-38页 |
3.1.3 最佳配方下陶瓷膜层的显微形貌观察及其物相分析 | 第38-39页 |
3.2 微弧氧化电参数的优化 | 第39-43页 |
3.2.1 微弧氧化时间对膜层厚度和结合力的影响 | 第39-41页 |
3.2.2 微弧氧化电流密度对膜层厚度和结合力的影响 | 第41-42页 |
3.2.3 微弧氧化频率对膜层厚度和结合力的影响 | 第42-43页 |
3.2.4 微弧氧化占空比对膜层厚度和结合力的影响 | 第43页 |
3.3 陶瓷膜层表面结合力的测试 | 第43-47页 |
3.4 本章小结 | 第47-48页 |
第4章 镁合金微弧氧化陶瓷膜层的形成过程及结构性能分析 | 第48-77页 |
4.1 微弧氧化膜层表面显微形貌观察及元素分布分析 | 第49-55页 |
4.2 微弧氧化膜层截面显微形貌观查及EDS分析 | 第55-60页 |
4.3 微弧氧化膜层孔隙率和孔径分布规律 | 第60-62页 |
4.4 不同反应时间下微弧氧化膜层晶相的变化 | 第62-63页 |
4.5 微弧氧化膜层表面典型及特殊花样观察 | 第63-64页 |
4.6 微弧氧化膜层内部形貌观察及其形成过程研究 | 第64-67页 |
4.7 微弧氧化过程中的火花放电现象 | 第67-69页 |
4.8 微弧氧化膜层的元素传质过程研究 | 第69-74页 |
4.9 本章小结 | 第74-77页 |
第5章 镁合金微弧氧化陶瓷膜层的摩擦磨损特性分析及摩擦学机理研究 | 第77-92页 |
5.1 油润滑条件下镁合金微弧氧化陶瓷膜的摩擦磨损特性 | 第77-83页 |
5.1.1 不同载荷对磨损规律的影响 | 第78-79页 |
5.1.2 不同滑动速度对磨损规律的影响 | 第79-81页 |
5.1.3 陶瓷膜层的孔隙率对磨损规律的影响 | 第81-83页 |
5.2 干摩擦条件下镁合金微弧氧化陶瓷膜的摩擦磨损特性 | 第83-87页 |
5.2.1 不同载荷对磨损规律的影响 | 第84-85页 |
5.2.2 不同滑动速度对磨损规律的影响 | 第85-87页 |
5.3 镁合金微弧氧化陶瓷膜的摩擦磨损机理研究 | 第87-90页 |
5.3.1 疲劳磨损 | 第87-88页 |
5.3.2 磨粒磨损 | 第88-90页 |
5.4 本章小结 | 第90-92页 |
第6章 主要研究结论及存在的问题 | 第92-95页 |
6.1 研究结论 | 第92-93页 |
6.2 存在问题与展望 | 第93-95页 |
参考文献 | 第95-101页 |
致谢 | 第101页 |