基于一种三并联机床的复杂螺旋面钻尖的刃磨理论及实验研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-22页 |
| 1.1 引言 | 第12页 |
| 1.2 钻头及其刃磨技术的发展 | 第12-14页 |
| 1.2.1 发展概况 | 第12页 |
| 1.2.2 钻头材料和结构的改进 | 第12-13页 |
| 1.2.3 钻尖修磨 | 第13页 |
| 1.2.4 钻头数学模型发展介绍 | 第13-14页 |
| 1.3 麻花钻刃磨方法的介绍 | 第14-18页 |
| 1.3.1 钻头平面磨法 | 第15页 |
| 1.3.2 钻头锥面磨法 | 第15-16页 |
| 1.3.3 钻头圆柱面磨法 | 第16页 |
| 1.3.4 钻头双曲面磨法 | 第16-17页 |
| 1.3.5 钻头螺旋面磨法 | 第17-18页 |
| 1.4 并联机床介绍 | 第18-20页 |
| 1.4.1 国内外研究现状 | 第18-19页 |
| 1.4.2 并联机床优点 | 第19-20页 |
| 1.5 本课题研究的目的、内容和意义 | 第20-22页 |
| 第2章 并联机床结构与运动分析 | 第22-36页 |
| 2.1 机床组成 | 第22-23页 |
| 2.2 三并联工作台结构及运动分析 | 第23-27页 |
| 2.2.1 三并联工作台结构分析 | 第23-24页 |
| 2.2.2 动平台运动分析与仿真 | 第24-27页 |
| 2.3 动平台工作空间仿真 | 第27-30页 |
| 2.4 机床控制系统 | 第30-34页 |
| 2.4.1 控制系统原理与组成 | 第30-32页 |
| 2.4.2 运动控制卡参数设置 | 第32页 |
| 2.4.3 机床行程控制 | 第32-33页 |
| 2.4.4 视频系统 | 第33-34页 |
| 2.5 本章小结 | 第34-36页 |
| 第3章 复杂螺旋面钻尖数学模型及刃磨参数求解 | 第36-48页 |
| 3.1 复杂螺旋面钻尖刃磨原理 | 第36-37页 |
| 3.2 建立数学模型 | 第37-42页 |
| 3.2.1 后刀面数学模型 | 第37-40页 |
| 3.2.2 前刀面数学模型 | 第40-41页 |
| 3.2.3 主切削刃数学模型 | 第41-42页 |
| 3.2.4 横刃数学模型 | 第42页 |
| 3.3 结构参数与刃磨参数求解 | 第42-46页 |
| 3.3.1 锋角求解 | 第42-43页 |
| 3.3.2 横刃斜角求解 | 第43页 |
| 3.3.3 结构圆周后角求解 | 第43-44页 |
| 3.3.4 形参求解 | 第44页 |
| 3.3.5 刃磨参数求解及轨迹仿真 | 第44-46页 |
| 3.4 本章小结 | 第46-48页 |
| 第4章 复杂螺旋面钻尖刃磨实验 | 第48-62页 |
| 4.1 数控编程 | 第48-50页 |
| 4.2 刃磨运动合成 | 第50-51页 |
| 4.3 复杂螺旋面钻尖刃磨实验 | 第51-55页 |
| 4.4 刃磨参数对钻尖几何角度影响实验 | 第55-59页 |
| 4.5 实验总结 | 第59-60页 |
| 4.6 本章小结 | 第60-62页 |
| 第五章 钻削实验 | 第62-68页 |
| 5.1 材料介绍 | 第62-63页 |
| 5.2 实验目的 | 第63页 |
| 5.3 实验设备及原理 | 第63-64页 |
| 5.4 实验步骤 | 第64页 |
| 5.5 实验结果与结论 | 第64-66页 |
| 5.6 本章小结 | 第66-68页 |
| 第6章 结论与展望 | 第68-70页 |
| 6.1 结论 | 第68-69页 |
| 6.2 展望 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
