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中航工业运营管理体系在B航空企业数控中心的应用研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第一章 导论第8-13页
    1.1 选题背景及意义第8-10页
        1.1.1 选题背景第8-9页
        1.1.2 研究意义第9-10页
    1.2 研究思路与框架第10-11页
        1.2.1 研究思路第10页
        1.2.2 研究框架第10-11页
    1.3 研究内容与方法第11-12页
        1.3.1 研究内容第11页
        1.3.2 研究方法第11-12页
    1.4 本文的特色和创新点第12-13页
第二章 相关理论概述第13-24页
    2.1 精益生产理论概述第13-17页
        2.1.1 精益生产定义第13页
        2.1.2 精益生产的核心思想第13-14页
        2.1.3 精益生产管理方法上的特点第14-15页
        2.1.4 精益生产的手段和工具第15-17页
    2.2 AOS体系概述第17-24页
        2.2.1 AOS体系的定义第17页
        2.2.2 AOS体系的原理第17-18页
        2.2.3 AOS体系的内容第18-21页
        2.2.4 AOS体系推行目标第21页
        2.2.5 国外标杆企业管理体系的实施成效第21-24页
第三章 B航空企业数控中心现状及问题第24-30页
    3.1 B航空企业简介第24页
    3.2 行业现状:B航空企业SWOT分析第24-26页
    3.3 B航空企业数控中心简介第26页
    3.4 数控中心AOS体系实施前现状分析第26-30页
        3.4.1 生产现场管理方面第26-27页
        3.4.2 生产计划管理方面第27页
        3.4.3 工艺管理方面第27-28页
        3.4.4 产品质量控制方面第28页
        3.4.5 设备管理方面第28-30页
第四章 数控中心AOS体系实施成效与问题分析第30-45页
    4.1 数控中心AOS体系实施应用的成效分析第30-39页
        4.1.1 生产控制实施成效第30-32页
        4.1.2 能力平衡排产实施成效第32-34页
        4.1.3 工艺标准化实施成效第34-35页
        4.1.4 生产组织模式改善实施成效第35-36页
        4.1.5 设备管TPM推行成效第36-38页
        4.1.6 6S管理的提升第38-39页
        4.1.7 团队合作精神的改善第39页
    4.2 AOS体系实施应用中存在的问题研究第39-45页
        4.2.1 缺乏深入理解并指导实践的专家第40-41页
        4.2.2 AOS体系推行文化尚未形成第41页
        4.2.3 全员参与性方面不理想第41-42页
        4.2.4 AOS体系推行缺乏统筹规划第42-43页
        4.2.5 AOS管理工具在应用过程中的不足第43-45页
第五章 AOS体系实施的优化方案第45-49页
    5.1 聘用AOS体系推进精益专员第45页
    5.2 建立持续改善的精益文化第45-46页
    5.3 加强分层培训,增加员工参与度第46-47页
    5.4 示范区改善先行,逐步形成体系第47页
    5.5 AOS管理工具应用改进方案第47-49页
第六章 优化方案实施的保障措施第49-52页
    6.1 强化组织保障第49-50页
    6.2 健全制度保障第50页
    6.3 资金保障第50-51页
    6.4 人才保障第51页
    6.5 宣传交流第51-52页
结论及展望第52-54页
参考文献第54-56页
致谢第56页

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