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基于刚柔耦合模型的汽车悬架性能分析及优化

摘要第1-5页
abstract第5-10页
第1章 绪论第10-16页
   ·引言第10-11页
   ·汽车多体动力学研究发展概况第11-12页
     ·多体系统动力学的研究发展第11页
     ·汽车动力学仿真研究发展概况第11-12页
   ·橡胶衬套研究的目的与意义第12-13页
     ·橡胶衬套的力学特性第12-13页
     ·橡胶衬套对悬架传递特性的影响第13页
   ·本文研究内容与意义第13-16页
     ·研究内容第13-14页
     ·研究意义第14-16页
第2章 建立刚柔耦合模型的理论基础第16-22页
   ·多刚体系统动力学基础理论第16-19页
     ·广义坐标的选取第16-17页
     ·建立系统动力学方程第17-18页
     ·运动学分析第18-19页
     ·动力学分析求解第19页
   ·多柔性体系统动力学理论基础第19-21页
     ·多柔性体系统研究基本方法第19-20页
     ·可变形柔性体的相关表示方法第20-21页
   ·本章小结第21-22页
第3章 整车刚柔耦合模型的建立第22-40页
   ·某车型整车参数第22-23页
   ·整车刚体模型的建立第23-30页
     ·前悬架子系统建模第23-25页
     ·后悬架子系统建模第25页
     ·前横向稳定杆子系统建模第25-26页
     ·前后车轮子系统建模第26-27页
     ·转向子系统建模第27-28页
     ·动力总成子系统建模第28页
     ·车身子系统建模第28-29页
     ·整车刚性模型装配第29-30页
   ·建立整车刚柔耦合模型第30-32页
     ·悬架中部分构件的模态分析第30-32页
     ·建立刚柔耦合模型第32页
   ·某车型刚柔耦合模型运动学验证第32-38页
   ·本章小结第38-40页
第4章 基于悬架振动的传递特性分析第40-54页
   ·悬架振动传递的数学分析第40-41页
   ·模型在低频段振动传递特性验证第41-51页
     ·某车型四立柱试验介绍第41-42页
     ·模型橡胶衬套动刚度调整第42-44页
     ·仿真结果对比验证第44-51页
   ·模型在中高频段振动传递特性分析第51-52页
   ·本章小结第52-54页
第5章 基于悬架传递特性的橡胶衬套刚度优化第54-62页
   ·橡胶衬套灵敏度分析第54-56页
     ·灵敏度分析方法第54-55页
     ·橡胶衬套灵敏度分析第55-56页
   ·橡胶衬套的刚度优化第56-60页
     ·优化算法选择第56-57页
     ·优化问题的描述第57页
     ·优化过程与优化结果第57-60页
   ·本章小结第60-62页
第6章 橡胶衬套刚度的试验方法概述第62-74页
   ·橡胶衬套分类第62-66页
     ·常规衬套第62-63页
     ·异形衬套第63-65页
     ·悬置件第65-66页
   ·衬套试验工装夹具设计第66-70页
     ·工装夹具设计原则第66-67页
     ·衬套在试验中的定位第67-70页
   ·橡胶衬套刚度试验方法概述第70-72页
     ·常规衬套试验方法第70-71页
     ·异型衬套试验方法第71页
     ·悬置件试验方法第71-72页
     ·衬套试验预载设定第72页
   ·本章小结第72-74页
第7章 总结与展望第74-76页
   ·全文总结第74页
   ·全文展望第74-76页
参考文献第76-80页
致谢第80页

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