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燃气吹灰装置参数化设计及其发生器内流场仿真分析

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-8页
第一章 绪论第8-15页
 §1-1 课题研究的意义和目的第8-9页
 §1-2 吹灰装置的种类及发展趋势第9-14页
  1-2-1 蒸汽吹灰器第9-10页
  1-2-2 声波吹灰器第10-11页
  1-2-3 燃气冲击波吹灰器第11-14页
 §1-3 课题研究的主要内容第14-15页
第二章 燃气冲击波吹灰系统的技术原理及机械结构第15-21页
 §2-1 燃气冲击波吹灰器的工作原理第15页
 §2-2 燃气冲击波吹灰器的三大作用及技术特点第15-16页
  2-2-1 燃气冲击波吹灰系统的三大作用第15-16页
  2-2-2 燃气冲击波吹灰器的技术特点第16页
 §2-3 燃气冲击波吹灰器的机械结构设计第16-20页
  2-3-1 冲击波吹灰装置的系统构成及机械组成部分第16-17页
  2-3-2 混合器的结构设计第17-18页
  2-3-3 阻火器的结构设计第18页
  2-3-4 分配器的结构设计第18-19页
  2-3-5 发生器的结构设计第19-20页
 §2-4 本章小结第20-21页
第三章 Pro/E二次开发及分配器零件的参数化设计第21-37页
 §3-1 Pro/Toolkit二次开发的基础理论第21-25页
  3-1-1 Pro/Toolkit的程序结构及编写风格第21-22页
  3-1-2 程序的编译和连接第22-24页
  3-1-3 应用程序的注册和运行第24-25页
 §3-2 分配器零件参数化设计技术第25-28页
  3-2-1 参数化设计的关键技术第26页
  3-2-2 零件模型参数化开发流程第26-27页
  3-2-3 参数化建模关键程序的编写过程第27-28页
 §3-3 分配器零件参数关系的建立第28页
 3-3-1 分配器零件的组成与实体建模第28-29页
 3-3-2 分配器重要零件参数关系的建立第29-30页
 §3-4 分配器零件参数化设计第30-33页
  3-4-1 参数化程序设计第30-32页
  3-4-2 参数化对话框的建立第32-33页
 §3-5 典型零件参数化设计实例第33-36页
 §3-6 本章小结第36-37页
第四章 发生器流场分析理论基础第37-46页
 §4-1 计算流体力学的基本概念第37-38页
  4-1-1 CFD基本思想第37页
  4-1-2 计算流体力学的研究方法第37-38页
 §4-2 流体运动的基本控制方程第38-40页
  4-2-1 流体运动N-S方程第38-39页
  4-2-2 标准kε模型方程第39-40页
 §4-3 近壁面处理函数第40-43页
  4-3-1 近壁面的基本理论第40-42页
  4-3-2 近壁面区域流动的分析方法第42-43页
 §4-4 CFD求解计算的方法第43-45页
 §4-5 本章小结第45-46页
第五章 发生器内混合气体的流场仿真分析第46-69页
 §5-1 气体爆炸机理第46-49页
  5-1-1 气体爆炸的必要条件及影响因素第46-47页
  5-1-2 乙炔-空气混合气体爆燃的理论基础第47-48页
  5-1-3 湍流火焰加速传播机理第48-49页
 §5-2 发生器内混合气体爆燃的理论模型第49-50页
 §5-3 发生器内混合气体爆燃的数值模拟第50-66页
  5-3-1 发生器模型的建立第50-52页
  5-3-2 爆燃模型的前处理第52-57页
  5-3-3 模型的设置第57-60页
  5-3-4 模型求解第60-62页
  5-3-5 计算结果后处理第62-66页
 §5-4 数值模拟结果与实验数据的比较第66-68页
 §5-5 本章小结第68-69页
第六章 结论第69-70页
参考文献第70-73页
致谢第73页

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