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基于疲劳破坏试验的气缸寿命分析

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第一章 绪论第10-16页
   ·课题背景第10-12页
   ·国内外技术研究现状第12-14页
   ·课题研究的目的和内容第14-15页
     ·课题研究目的第14页
     ·课题研究内容第14-15页
   ·本章小结第15-16页
第二章 疲劳破坏试验理论与试验方案第16-31页
   ·疲劳破坏理论第16-22页
     ·疲劳破坏过程第16-18页
     ·疲劳寿命预测第18-22页
   ·气缸疲劳破坏试验第22-27页
     ·疲劳破坏试验的目的和分类第22-24页
     ·气缸疲劳失效判别第24-25页
     ·气缸故障树分析第25-27页
   ·疲劳破坏试验方案第27-30页
     ·试验气缸第27-29页
     ·试验条件第29-30页
   ·本章小结第30-31页
第三章 气缸疲劳破坏试验平台搭建第31-51页
   ·气动系统设计与实现第31-39页
     ·气动系统回路第31-33页
     ·主要气动元件选择第33-39页
   ·试验台架的设计与实现第39-41页
   ·电气控制系统设计与实现第41-49页
     ·电气控制系统方案设计第41页
     ·主要电气元件选择第41-46页
     ·电气图设计与搭建第46-49页
   ·试验平台搭建与调试第49-50页
   ·本章小结第50-51页
第四章 气缸疲劳破坏试验与数据采集第51-64页
   ·气缸疲劳破坏试验过程第51-52页
   ·气缸性能测试第52-56页
     ·气缸泄漏量测试第52-53页
     ·气缸行程时间测试第53-55页
     ·气缸始动压测试第55-56页
   ·试验气缸压力与位移波形采集第56-60页
   ·试验气缸压力与位移波形仿真第60-63页
   ·本章小结第63-64页
第五章 气缸疲劳破坏失效模式与寿命分析第64-75页
   ·气缸疲劳破坏失效模式第64-71页
     ·气缓冲装置失效第64-65页
     ·泄漏量超标失效第65-69页
     ·脚座断裂失效第69-70页
     ·拉杆脱落失效第70-71页
   ·气缸寿命分析及寿命改进措施第71-74页
     ·气缸冲击过程受力仿真第71-73页
     ·气缸寿命改进措施第73-74页
   ·本章小结第74-75页
第六章 总结与展望第75-77页
   ·课题总结第75-76页
   ·未来工作展望第76-77页
致谢第77-78页
参考文献第78-81页
攻读硕士期间取得的研究成果第81-82页

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