首页--工业技术论文--机械、仪表工业论文--起重机械与运输机械论文--装卸机械论文--装载机论文

装载机工作装置液压系统动态性能建模与能耗分析

摘要第1-10页
ABSTRACT第10-12页
第1章 绪论第12-18页
   ·课题提出背景和意义第12-13页
   ·国内外研究现状第13-16页
     ·国外现状第13-14页
     ·国内现状第14-16页
   ·本文的主要研究内容第16-18页
第2章 装载机工作装置液压系统及组成元件的工作原理第18-32页
   ·某型装载机工作装置液压系统原理第18-19页
   ·反转六连杆工作装置第19-20页
     ·反转六连杆工作装置组成及作业性能第19-20页
     ·反转六连杆机构限位装置与油缸受力第20页
   ·定量泵第20-22页
     ·外啮合齿轮泵工作原理第20-21页
     ·定量泵压力流量方程第21-22页
   ·多路阀的结构与原理第22-28页
     ·多路换向阀第22-23页
     ·多路阀油路控制原理第23-25页
     ·多路阀手动操纵原理第25-27页
     ·多路阀阀芯结构第27页
     ·多路换向阀压力流量方程第27-28页
   ·多路阀辅助元件第28-30页
     ·主安全阀第28页
     ·过载补油阀第28页
     ·溢流阀压力流量方程第28-29页
     ·单向阀第29-30页
   ·液压缸第30-31页
   ·本章小结第31-32页
第3章 装载机工作装置液压系统的建模与仿真第32-48页
   ·液压元件的动态性能分析与仿真第32-42页
     ·液压泵仿真建模第32页
     ·液压缸仿真建模第32-33页
     ·溢流阀仿真模型第33页
     ·换向阀不同阀口过流面积和水力直径建模第33-38页
     ·边缘阀建模方法第38-40页
     ·多体仿真建模第40-42页
   ·液压系统仿真第42-47页
     ·液压系统仿真模型的建立第42-43页
     ·装载机工作装置仿真分析第43页
     ·换向阀信号的影响第43-45页
     ·负载信号的影响第45-47页
   ·本章小结第47-48页
第4章 装载机液压系统的实验研究第48-64页
   ·实验研究第48-53页
     ·实验研究的目的和意义第48页
     ·实验范围第48页
     ·实验准备第48-49页
     ·不同工况下的实验曲线第49-53页
   ·仿真结果与实验结果的对比与分析第53-62页
     ·仿真环境的设定第53-54页
     ·铲斗收斗工况实验结果与仿真结果的对比分析第54-56页
     ·动臂举升工况实验与仿真结果分析第56-58页
     ·铲斗卸料、收斗工况实验与仿真结果分析第58-61页
     ·动臂下降工况实验与仿真结果分析第61-62页
   ·本章小结第62-64页
第5章 工作装置系统仿真模型的能耗分析第64-72页
   ·各工况的能耗分析第64-68页
     ·铲斗收斗工况能耗分析第64-65页
     ·动臂举升工况能耗分析第65-66页
     ·铲斗卸料、收斗工况能耗分析第66-67页
     ·动臂下降工况能耗分析第67页
     ·整个工作循环的功耗第67-68页
   ·系统节能措施更改第68-70页
   ·本章小结第70-72页
总结与展望第72-74页
参考文献第74-78页
攻读硕士学位期间发表的论文第78-80页
致谢第80-81页
学位论文评阅及答辩情况表第81页

论文共81页,点击 下载论文
上一篇:5吨装载机减振分析与应用
下一篇:CFRP加固桥式吊车金属桥架性能研究与数值模拟