| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-16页 |
| 第1章 绪论 | 第16-32页 |
| ·课题背景与目的 | 第16-17页 |
| ·陶瓷球的加工过程 | 第17-18页 |
| ·陶瓷球材料 | 第17页 |
| ·陶瓷球的机械加工过程 | 第17-18页 |
| ·国内外研究现状 | 第18-30页 |
| ·研磨成球的基本条件 | 第19-20页 |
| ·传统的陶瓷球研磨方式 | 第20-22页 |
| ·非传统的陶瓷球研磨方式 | 第22-25页 |
| ·研磨成球机理的研究 | 第25-26页 |
| ·陶瓷球研磨工艺的研究 | 第26-29页 |
| ·陶瓷球研磨过程中材料去除机理的研究 | 第29-30页 |
| ·陶瓷球双转盘研磨方式的提出 | 第30-31页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第31-32页 |
| 第2章 双转盘研磨方式原理及样机的研制 | 第32-44页 |
| ·双转盘研磨方式的工作原理 | 第32-38页 |
| ·自转角主动控制研磨方式下球坯的几何运动分析 | 第32-33页 |
| ·V 形槽研磨方式下球坯的几何运动分析 | 第33-34页 |
| ·双转盘研磨方式下球坯的几何运动分析 | 第34-37页 |
| ·双转盘研磨方式的基本特点 | 第37-38页 |
| ·双转盘研磨原理样机的研制 | 第38-43页 |
| ·双转盘研磨加工装置的系统构成 | 第38页 |
| ·双转盘加工实验装置 | 第38-40页 |
| ·研磨盘参数的计算 | 第40-41页 |
| ·研磨盘转速控制系统 | 第41-42页 |
| ·实验装置运行检测结果 | 第42-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第3章 双转盘研磨方式下球面研磨轨迹的研究 | 第44-69页 |
| ·球坯运动轨迹的观测 | 第44-51页 |
| ·球坯运动轨迹观测原理与方法 | 第44-47页 |
| ·球坯运动轨迹观测实验 | 第47-49页 |
| ·观测结果及其分析 | 第49-51页 |
| ·球坯表面研磨轨迹的仿真 | 第51-55页 |
| ·研磨轨迹点的计算 | 第51-53页 |
| ·球坯表面研磨轨迹分布的仿真过程 | 第53页 |
| ·仿真结果 | 第53-55页 |
| ·球坯研磨轨迹均匀性的评价 | 第55-57页 |
| ·研磨轨迹均匀性评价方法 | 第55-56页 |
| ·球坯表面的区域划分 | 第56-57页 |
| ·研磨均匀性评价方法的实现 | 第57页 |
| ·研磨轨迹均匀性影响因素分析 | 第57-65页 |
| ·下研磨盘转速比 | 第58-59页 |
| ·研磨轨迹均匀性分析 | 第59-60页 |
| ·仿真结果讨论 | 第60-65页 |
| ·研磨轨迹均匀性对球度影响的实验研究 | 第65-67页 |
| ·实验条件 | 第65-66页 |
| ·实验结果 | 第66-67页 |
| ·本章小结 | 第67-69页 |
| 第4章 研磨成球机理的研究 | 第69-93页 |
| ·单个陶瓷球研磨成球过程 | 第69-78页 |
| ·陶瓷球球形误差的变化过程 | 第69-71页 |
| ·加载系统对球形误差修正过程的影响 | 第71-78页 |
| ·多球系统中球坯的直径一致化过程 | 第78-82页 |
| ·研磨过程中不同直径球坯的受力模型 | 第78-79页 |
| ·不同直径球坯所受载荷的数值计算 | 第79-81页 |
| ·结果讨论 | 第81-82页 |
| ·研磨过程球坯的滑动和碰撞 | 第82-87页 |
| ·球坯相对于研磨盘的滑动 | 第82-87页 |
| ·研磨过程中球坯之间的碰撞 | 第87页 |
| ·陶瓷球研磨成球过程其它影响因素分析 | 第87-92页 |
| ·材料去除量的影响 | 第88-89页 |
| ·研磨盘几何精度的影响 | 第89-90页 |
| ·安装精度的影响 | 第90-92页 |
| ·其它 | 第92页 |
| ·本章小结 | 第92-93页 |
| 第5章 陶瓷球材料去除形式与高效研磨工艺技术的研究 | 第93-108页 |
| ·材料去除形式的分类 | 第93-94页 |
| ·陶瓷球材料去除形式的实验研究 | 第94-101页 |
| ·实验过程 | 第94-96页 |
| ·实验结果 | 第96-98页 |
| ·材料去除形式的转变条件 | 第98-100页 |
| ·陶瓷球材料形式的确定 | 第100-101页 |
| ·研磨过程中陶瓷球材料去除的基本模型 | 第101-102页 |
| ·陶瓷球的固着磨料研磨技术 | 第102-107页 |
| ·陶瓷球的固着磨料研磨技术的实验研究 | 第103-105页 |
| ·结果与讨论 | 第105-107页 |
| ·本章小结 | 第107-108页 |
| 第6章 陶瓷球研磨工艺参数优化技术研究 | 第108-126页 |
| ·实验条件 | 第108-110页 |
| ·实验设计方法 | 第110-112页 |
| ·参数水平的选择 | 第110页 |
| ·正交表设计 | 第110-111页 |
| ·实验设计 | 第111-112页 |
| ·实验数据评价与分析方法 | 第112-115页 |
| ·数据评价 | 第112-113页 |
| ·水平平均响应分析 | 第113-114页 |
| ·方差分析 | 第114-115页 |
| ·实验结果和分析 | 第115-123页 |
| ·实验数据计算 | 第115-117页 |
| ·水平平均响应分析 | 第117-122页 |
| ·粗糙度和圆度的方差分析 | 第122-123页 |
| ·讨论 | 第123-125页 |
| ·本章小结 | 第125-126页 |
| 第7章 高精度陶瓷球的高效加工实验研究 | 第126-134页 |
| ·传统V 形槽研磨加工实验 | 第126-129页 |
| ·加工实验 | 第126-127页 |
| ·实验结果讨论 | 第127-129页 |
| ·基于双转盘研磨方式的高精度陶瓷球高效加工实验 | 第129-133页 |
| ·粗加工阶段的固着磨料研磨 | 第129-130页 |
| ·陶瓷球半精加工 | 第130-131页 |
| ·化学机械抛光 | 第131-132页 |
| ·加工后检测结果 | 第132-133页 |
| ·本章小结 | 第133-134页 |
| 结论 | 第134-136页 |
| 参考文献 | 第136-146页 |
| 附录 | 第146-149页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第149-151页 |
| 致谢 | 第151-152页 |
| 个人简历 | 第152页 |