大方坯连铸二次冷却系统控制研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-21页 |
| ·课题的来源及意义 | 第11-12页 |
| ·课题的来源 | 第11页 |
| ·课题的意义 | 第11-12页 |
| ·方坯连铸工艺 | 第12-14页 |
| ·连铸新工艺的发展 | 第12-13页 |
| ·方坯连铸工艺流程简述 | 第13-14页 |
| ·方坯连铸自动化技术的发展与现状 | 第14-20页 |
| ·中间包钢水液位自动控制 | 第14-15页 |
| ·结晶器钢水液位自动控制 | 第15页 |
| ·二次冷却水控制 | 第15-20页 |
| ·小结 | 第20-21页 |
| 第二章 二次冷却水控制模型的建立 | 第21-33页 |
| ·二次冷却对铸坯质量的影响 | 第21页 |
| ·二次冷却区的热平衡 | 第21-23页 |
| ·方坯凝固传热数学模型 | 第23-26页 |
| ·热传导方程 | 第23-24页 |
| ·模型假设条件 | 第24页 |
| ·定解条件 | 第24-25页 |
| ·初始条件 | 第24页 |
| ·边界条件 | 第24-25页 |
| ·输入输出参数 | 第25-26页 |
| ·输入参数 | 第25-26页 |
| ·输出参数 | 第26页 |
| ·传热数学模型的算法描述 | 第26-30页 |
| ·基本计算 | 第26-28页 |
| ·钢的物性参数处理 | 第26-27页 |
| ·液固相线温度处理 | 第27页 |
| ·凝固潜热处理 | 第27-28页 |
| ·离散化算法 | 第28-30页 |
| ·二次冷却水动态控制模型 | 第30-32页 |
| ·小结 | 第32-33页 |
| 第三章 二次冷却控制系统及其实现 | 第33-65页 |
| ·引言 | 第33-34页 |
| ·2#方坯连铸自动化控制系统的组成 | 第34-39页 |
| ·基础自动化系统（Level 1）组成 | 第35-37页 |
| ·过程计算机系统（Level 2）组成 | 第37-38页 |
| ·工程师站 | 第38页 |
| ·监控服务器及工作站 | 第38-39页 |
| ·二次冷却动态控制系统的组成 | 第39-44页 |
| ·控制原理 | 第39-40页 |
| ·过程现场总线配置 | 第40-41页 |
| ·二次冷却控制系统的组成 | 第41-44页 |
| ·主要组成 | 第41-42页 |
| ·控制方式及功能 | 第42-44页 |
| ·二次冷却水过程控制 | 第44-54页 |
| ·二次冷却水流量控制 | 第44-47页 |
| ·手动阀位控制 | 第45-46页 |
| ·自动流量控制 | 第46-47页 |
| ·控制主模式选择 | 第47-48页 |
| ·“操作员”主模式 | 第47页 |
| ·“1 级”主模式 | 第47-48页 |
| ·“2 级”主模式 | 第48页 |
| ·设定点的产生 | 第48-50页 |
| ·操作员设定点 | 第48页 |
| ·L1 级设定点 | 第48-49页 |
| ·L2 级设定点 | 第49页 |
| ·在“2 级”主模式下的安全功能 | 第49-50页 |
| ·流总管切断阀 | 第50-51页 |
| ·冷却曲线的选择 | 第51-52页 |
| ·在开始浇铸前 | 第51-52页 |
| ·换钢种浇铸（大包接缝计数） | 第52页 |
| ·二次冷却水在不同的操作模式下的控制 | 第52-54页 |
| ·维护模式 | 第52页 |
| ·仿真浇铸模式 | 第52页 |
| ·送引锭模式 | 第52-53页 |
| ·准备浇铸模式 | 第53页 |
| ·浇铸模式 | 第53页 |
| ·拉尾坯模式 | 第53-54页 |
| ·报警极限 | 第54页 |
| ·二次冷却空气过程控制 | 第54-62页 |
| ·二次冷却空气压力控制 | 第54-59页 |
| ·手动压力控制 | 第55-56页 |
| ·自动压力控制 | 第56-59页 |
| ·设定点的产生 | 第59-60页 |
| ·操作员设定点 | 第59页 |
| ·L1 级设定点 | 第59-60页 |
| ·在不同操作模式下的冷却空气调节 | 第60-62页 |
| ·维护模式 | 第60-61页 |
| ·仿真浇铸模式 | 第61页 |
| ·送引锭模式 | 第61页 |
| ·准备浇铸模式 | 第61页 |
| ·浇铸模式 | 第61页 |
| ·拉尾坯模式 | 第61-62页 |
| ·实际过程数据的采集与处理 | 第62页 |
| ·数据的采集 | 第62页 |
| ·数据的处理 | 第62页 |
| ·过程计算机系统与基础自动化系统的通讯 | 第62-64页 |
| ·L1 与L2 的数据交换类型 | 第63页 |
| ·数据交换的协调 | 第63-64页 |
| ·小结 | 第64-65页 |
| 第四章 生产应用效果 | 第65-76页 |
| ·试运行中存在的问题 | 第65-67页 |
| ·大方坯连铸二次冷却控制的优化 | 第67-69页 |
| ·大方坯连铸二次冷却曲线 | 第67-68页 |
| ·大方坯连铸二次冷却控制的优化方案 | 第68-69页 |
| ·二次冷却控制优化后的生产应用效果 | 第69-74页 |
| ·增大铸坯中心区等轴晶率 | 第69-70页 |
| ·减轻中心疏松 | 第70-71页 |
| ·改善中心偏析 | 第71-72页 |
| ·减轻中心缩孔 | 第72页 |
| ·减轻中心裂纹 | 第72-73页 |
| ·减轻中间裂纹 | 第73-74页 |
| ·减轻角部裂纹 | 第74页 |
| ·小结 | 第74-76页 |
| 第五章 结论 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-80页 |
