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45钢表面预涂层的电接触强化研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第12-24页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 表面强化技术的现状第13-17页
        1.2.1 热喷涂技术第13-14页
        1.2.2 冷喷涂技术第14-15页
        1.2.3 电刷镀技术第15-16页
        1.2.4 激光重溶技术第16-17页
    1.3 表面粘涂技术第17-19页
        1.3.1 表面粘涂技术的发展第17页
        1.3.2 表面粘涂技术的特点第17-18页
        1.3.3 粘涂层的组成第18页
        1.3.4 表面粘涂技术的工艺第18-19页
    1.4 电接触强化技术简介第19-22页
        1.4.1 电接触强化技术的发展第20-21页
        1.4.2 重溶后处理技术第21-22页
    1.5 本课题组前期的相关研究第22页
    1.6 研究内容及研究方法第22-24页
        1.6.1 研究内容第22-23页
        1.6.2 研究方法第23-24页
第二章 实验材料、方法及设备第24-31页
    2.1 实验方法及过程第24页
    2.2 基体和涂层材料第24-25页
    2.3 合金粉末球磨设备及方法第25-26页
    2.4 粘结剂的选择第26-28页
        2.4.1 环氧树脂高温胶第26-27页
        2.4.2 丙烯酸结构胶第27-28页
    2.5 实验仪器第28-29页
    2.6 试样的分析检测第29-31页
        2.6.1 金相及显微组织分析第30页
        2.6.2 扫描电镜和能谱分析第30页
        2.6.3 硬度测试第30页
        2.6.4 XRD分析第30页
        2.6.5 抗热震性能实验第30-31页
第三章 粘结剂的选择第31-37页
    3.1 实验准备第31-32页
        3.1.1 实验前工件基体预处理第31页
        3.1.2 复合粉末制备第31-32页
    3.2 环氧树脂高温胶制备预涂层第32-34页
        3.2.1 粘结剂的介绍第32页
        3.2.2 预涂层制备流程第32-33页
        3.2.3 电接触强化实验第33-34页
    3.3 丙烯酸结构胶制备预涂层第34-36页
        3.3.1 粘结剂的介绍第34-35页
        3.3.2 预涂层制备流程第35页
        3.3.3 电接触强化实验第35-36页
    3.4 本章小结第36-37页
第四章 电接触强化丙烯酸结构胶预涂层的工艺改进第37-43页
    4.1 引言第37页
    4.2 合金粉末的配比对涂层组织及性能的影响第37-39页
        4.2.1 粘结剂与粉末比1:0.5第37-38页
        4.2.2 粘结剂与粉末比1:1第38页
        4.2.3 粘结剂与粉末比1:1.5第38-39页
    4.3 丙烯酸结构胶固化过程的改善第39-40页
    4.4 预紧力的设置第40-41页
    4.5 电接触强化电流设置第41页
    4.6 电接触强化主轴进给速度、主轴转速的设置第41页
    4.7 电接触强化时间的设置第41页
    4.8 本章小结第41-43页
第五章 电接触强化后涂层组织和性能的研究第43-55页
    5.1 金相试样的制备和组织观察第43-47页
        5.1.1 一次强化以及二次强化后涂层性能的分析第43-46页
        5.1.2 一次强化以及二次强化后涂层截面的扫描电镜分析第46-47页
    5.2 一次强化以及二次强化后涂层的XRD分析第47-49页
    5.3 一次强化以及二次强化后涂层表面显微硬度的测定第49-50页
    5.4 一次强化以及二次强化后涂层抗热震性分析第50-51页
    5.5 一次强化以及二次强化后涂层元素面扫描分析第51-54页
    5.6 本章小结第54-55页
第六章 结论第55-56页
参考文献第56-60页
致谢第60页

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