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单分散液滴逐滴雾化制备球形粉末工艺研究

摘要第2-3页
Abstract第3-4页
引言第7-8页
1 绪论第8-22页
    1.1 球形粉末的主要应用第8-12页
        1.1.1 3D打印第8-10页
        1.1.2 电子封装第10-11页
        1.1.3 太阳能电池第11-12页
        1.1.4 其它应用第12页
    1.2 球形粉末制备方法第12-19页
        1.2.1 气雾化法第12-13页
        1.2.2 离心雾化法第13-16页
        1.2.3 等离子体雾化法第16-17页
        1.2.4 切丝打孔重熔法第17页
        1.2.5 超声雾化法第17-18页
        1.2.6 脉冲微孔喷射法第18-19页
        1.2.7 各种制备方法比较第19页
    1.3 论文主要研究目的及内容第19-22页
2 单分散液滴逐滴雾化机理及设备第22-34页
    2.1 单分散液滴逐滴雾化机理第22-23页
    2.2 单分散液滴逐滴雾化设备第23-30页
        2.2.1 单分散液滴喷射系统第24-25页
        2.2.2 旋转盘离心雾化系统第25-26页
        2.2.3 单分散液滴逐滴雾化参数控制系统第26-30页
    2.3 单分散液滴逐滴雾化实验方法第30-33页
        2.3.1 实验方法第30-31页
        2.3.2 实验用料第31页
        2.3.3 实验参数第31-32页
        2.3.4 粉末评价第32-33页
    2.4 本章小结第33-34页
3 工艺参数对粉末制备的影响第34-43页
    3.1 实验方法第34-35页
    3.2 熔体温度对粉末性能的影响第35-37页
        3.2.1 熔体温度对粉末粒径的影响第35-36页
        3.2.2 熔体温度对粉末形貌的影响第36-37页
    3.3 转盘转速对粉末制备的影响第37-40页
        3.3.1 转速对粉末粒度的影响第37-39页
        3.3.2 转速对粉末形貌的影响第39-40页
    3.4 转盘直径对粉末制备的影响第40-41页
    3.5 实验中出现的问题第41页
    3.6 本章小结第41-43页
4 转盘结构对粉末制备的影响第43-50页
    4.1 旋转盘结构设计第43-44页
    4.2 转盘结构对粉末制备的影响第44-48页
        4.2.1 转盘结构对粉末粒径分布的影响第44-48页
        4.2.2 转盘结构对粉末形貌的影响第48页
    4.3 本章小结第48-50页
5 转盘结构及离心雾化系统的重新设计第50-63页
    5.1 转盘结构设计及感应加热系统第50-55页
        5.1.1 转盘结构设计第50-51页
        5.1.2 感应加热系统第51-52页
        5.1.3 感应加热系统调试第52-55页
    5.2 雾化过程的研究第55-58页
        5.2.1 熔融金属的纤维状分裂第55-57页
        5.2.2 不同粗糙度转盘液膜形成情况对比第57-58页
    5.3 粉末制备影响因素的研究第58-62页
        5.3.1 转速对粉末制备的影响第58-59页
        5.3.2 转盘材料对粉末制备的影响第59-60页
        5.3.3 转盘表面形貌对粉末制备的影响第60-61页
        5.3.4 气体介质对粉末制备的影响第61-62页
    5.4 本章小结第62-63页
总结第63-64页
展望第64-65页
参考文献第65-69页
致谢第69-71页

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