高压水除鳞变频控制与节能研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 引言 | 第10页 |
| 1.2 高压水除鳞技术国内外发展状况 | 第10-14页 |
| 1.2.1 鳞片形成原理 | 第10-11页 |
| 1.2.2 除鳞方法概述 | 第11-13页 |
| 1.2.3 国内外除鳞技术使用状况 | 第13-14页 |
| 1.3 高压水除鳞变频控制 | 第14-15页 |
| 1.4 研究的意义和目的 | 第15-16页 |
| 1.5 研究的主要内容与思路 | 第16-17页 |
| 第二章 高压水除鳞系统组件理论分析 | 第17-25页 |
| 2.1 引言 | 第17页 |
| 2.2 离心泵工作原理 | 第17-18页 |
| 2.3 离心泵特性曲线 | 第18-19页 |
| 2.4 水头损失 | 第19-21页 |
| 2.4.1 压力损失分类 | 第19页 |
| 2.4.2 沿程压力损失 | 第19页 |
| 2.4.3 局部压力损失 | 第19-20页 |
| 2.4.4 总压力损失 | 第20-21页 |
| 2.5 管路系统 | 第21-22页 |
| 2.6 蓄势器 | 第22-24页 |
| 2.6.1 蓄势器压力 | 第23页 |
| 2.6.2 蓄能器参数计算 | 第23-24页 |
| 2.7 阀门压力流量模型 | 第24页 |
| 2.8 本章总结 | 第24-25页 |
| 第三章 高压水除鳞供水系统建模与仿真 | 第25-40页 |
| 3.1 引言 | 第25页 |
| 3.2 离心水泵仿真 | 第25-31页 |
| 3.2.1 水泵的相似定律 | 第25-27页 |
| 3.2.2 工频泵AMESim仿真模型的建立 | 第27-29页 |
| 3.2.3 变频泵AMESim仿真模型的建立 | 第29-31页 |
| 3.3 水泵效率—流量绘制与函数拟合 | 第31-33页 |
| 3.4 水泵功率—流量绘制与函数拟合 | 第33-34页 |
| 3.5 水泵功率计算 | 第34-35页 |
| 3.6 水泵并联运行 | 第35页 |
| 3.7 水泵运行动态分析 | 第35-39页 |
| 3.8 本章总结 | 第39-40页 |
| 第四章 除鳞点流量组合与节能分析 | 第40-74页 |
| 4.1 引言 | 第40页 |
| 4.2 除鳞工作装置介绍 | 第40-43页 |
| 4.2.1 热轧带钢常用的基本技术参数 | 第40-41页 |
| 4.2.2 除鳞轧机简介 | 第41-42页 |
| 4.2.3 除鳞点流量分析 | 第42-43页 |
| 4.3 变频调速节能分析 | 第43-45页 |
| 4.3.1 变频调速的原理 | 第43-44页 |
| 4.3.2 变频节能原理 | 第44-45页 |
| 4.3.3 变频调速的特点 | 第45页 |
| 4.4 水泵调速范围与相似工况抛物线 | 第45-47页 |
| 4.5 基于NLPQL算法的流量组合优化 | 第47-64页 |
| 4.5.1 单目标优化与多目标优化 | 第47-49页 |
| 4.5.2 变频泵单独供水情况 | 第49-52页 |
| 4.5.3 变频泵与蓄能器联合供水情况 | 第52-55页 |
| 4.5.4 变频泵、工频泵与蓄能器联合供水情况 | 第55-62页 |
| 4.5.5 数据对比分析 | 第62-64页 |
| 4.6 供水方式对节能的影响 | 第64-73页 |
| 4.6.1 单泵供水运行 | 第64-68页 |
| 4.6.2 双泵并联运行 | 第68-73页 |
| 4.7 本章总结 | 第73-74页 |
| 第五章 高压水除鳞变频节能控制策略的实现 | 第74-83页 |
| 5.1 引言 | 第74页 |
| 5.2 控制方案的应用 | 第74-75页 |
| 5.3 除鳞变频稳压供水系统的数学模型 | 第75-77页 |
| 5.3.1 供水管道模型 | 第75页 |
| 5.3.2 水泵机组模型 | 第75-76页 |
| 5.3.3 变频调速及其他环节的模型 | 第76页 |
| 5.3.4 除鳞变频稳压供水系统的传递函数 | 第76-77页 |
| 5.4 除鳞变频稳压供水控制策略的研究 | 第77-80页 |
| 5.4.1 传统PID控制器 | 第77页 |
| 5.4.2 模糊控制器 | 第77-79页 |
| 5.4.3 模糊PID控制器 | 第79页 |
| 5.4.4 自适应模糊PID控制器 | 第79-80页 |
| 5.5 仿真结果及分析 | 第80-82页 |
| 5.6 本章结论 | 第82-83页 |
| 第六章 高压水除鳞喷嘴流场节能分析 | 第83-107页 |
| 6.1 引言 | 第83页 |
| 6.2 除鳞喷嘴内部流场仿真分析 | 第83-89页 |
| 6.2.1 流体控制方程 | 第83-85页 |
| 6.2.2 喷嘴仿真模型的建立 | 第85-86页 |
| 6.2.3 边界条件设定 | 第86-87页 |
| 6.2.4 仿真结果与分析 | 第87-89页 |
| 6.3 除鳞喷嘴外部流场仿真分析 | 第89-95页 |
| 6.3.1 湍流基本控制方程 | 第89-90页 |
| 6.3.2 标准两方程模型 | 第90页 |
| 6.3.3 喷嘴喷射打击压力的理论分析 | 第90-92页 |
| 6.3.4 喷嘴外流场仿真模型的建立 | 第92页 |
| 6.3.5 边界条件和数值求解方法 | 第92-93页 |
| 6.3.6 仿真结果与分析 | 第93-95页 |
| 6.4 喷嘴结构参数对外流场的影响 | 第95-101页 |
| 6.4.1 入口直径对喷嘴外流场的影响 | 第95-96页 |
| 6.4.2 圆柱段长度对喷嘴外流场的影响 | 第96-97页 |
| 6.4.3 入口收缩角对喷嘴外流场的影响 | 第97-99页 |
| 6.4.4 出口扩张角对喷嘴外流场的影响 | 第99-100页 |
| 6.4.5 出口直径对喷嘴外流场的影响 | 第100-101页 |
| 6.5 喷嘴安装靶距对外流场的影响 | 第101-104页 |
| 6.6 除鳞打击压力的优化节能分析 | 第104-106页 |
| 6.7 本章总结 | 第106-107页 |
| 第七章 展望与总结 | 第107-109页 |
| 7.1 总结 | 第107-108页 |
| 7.2 展望 | 第108-109页 |
| 参考文献 | 第109-112页 |
| 读研究生期间参与的研究成果 | 第112-113页 |
| 致谢 | 第113页 |
