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热轧L型钢的孔型设计及模拟研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-19页
    1.1 引言第9-10页
    1.2 型钢概况第10-14页
        1.2.1 型钢的发展现状及用途第10页
        1.2.2 型钢的生产方法第10-12页
        1.2.3 型钢轧制的新技术第12-14页
    1.3 叉车用门架型钢的简介第14-16页
        1.3.1 叉车门架型钢及其分类第14-15页
        1.3.2 叉车门架型钢使用现状与发展趋势第15-16页
    1.4 本课题研究的意义和内容第16-19页
        1.4.1 课题研究的意义第16-17页
        1.4.2 课题研究的内容第17-19页
第2章 热轧L型叉车用门架型钢的孔型系统设计第19-41页
    2.1 引言第19页
    2.2 孔型设计的内容和原则第19-20页
        2.2.1 型钢孔型设计的内容第19页
        2.2.2 孔型设计的原则第19-20页
        2.2.3 复杂断面孔型设计的特点第20页
    2.3 热轧L型叉车门架型钢的孔型设计第20-40页
        2.3.1 L型门架型钢的断面划分第21页
        2.3.2 坯料的选择及轧制道次的确定第21-22页
        2.3.3 L型叉车门架型钢各道次的孔型尺寸设计第22-39页
        2.3.4 孔型配置第39-40页
    2.4 本章小结第40-41页
第3章L型叉车门架型钢孔型系统的数值模拟与改进第41-57页
    3.1 引言第41页
    3.2 刚塑性有限元基本理论第41-44页
        3.2.1 刚塑性材料的基本假设第41-42页
        3.2.2 刚塑性材料的力学基本方程第42-43页
        3.2.3 导热微分方程第43-44页
        3.2.4 刚塑性有限元软件DEFORM-3D的简介第44页
    3.3 L型门架型钢轧制模拟的有限元模型建立第44-47页
        3.3.1 三维几何模型的建立第44-45页
        3.3.2 模型的单元网格划分第45-46页
        3.3.3 材料模型的设定第46页
        3.3.4 模型运动边界条件的设置第46-47页
        3.3.5 模型摩擦边界条件的设置第47页
        3.3.6 模型热边界条件设置第47页
    3.4 热轧L型叉车门架型钢孔型改进第47-56页
        3.4.1 典型道次的孔型改进第48-56页
        3.4.3 孔型改进的规律总结第56页
    3.5 本章小结第56-57页
第4章L型门架型钢轧制过程的数值模拟第57-75页
    4.1 引言第57页
    4.2 孔型的填充分析第57-61页
    4.3 各道次力能参数的模拟结果分析第61-63页
    4.4 各道次延伸率的分析第63-64页
    4.5 轧制过程中轧件金属流动的速度场分析第64-72页
        4.5.1 K15道次金属流动速度场的分析第65-66页
        4.5.2 K14道次金属流动速度场的分析第66-67页
        4.5.3 K13道次金属流动速度场的分析第67-68页
        4.5.4 K12道次金属流动速度场的分析第68-69页
        4.5.5 K9道次金属流动速度场的分析第69-71页
        4.5.6 K1道次金属流动速度场的分析第71-72页
    4.6 轧制过程中轧件的等效应力场分析第72-74页
    4.7 本章小结第74-75页
结论第75-77页
参考文献第77-80页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第80-81页
致谢第81-82页
作者简介第82页

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