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旋印电解加工流场仿真与夹具设计

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
注释表第10-11页
缩略词第11-12页
第一章 绪论第12-24页
    1.1 电解加工理论与特点第12-14页
    1.2 航空发动机机匣特点及加工方法第14-20页
        1.2.1 航空发动机机匣的特点及应用第14-15页
        1.2.2 航空发动机机匣的加工方法及现状第15-20页
    1.3 旋印电解加工技术第20-22页
    1.4 课题的研究意义及主要内容第22-24页
        1.4.1 研究目的及意义第22-23页
        1.4.2 研究的主要内容第23-24页
第二章 旋印电解加工流场的仿真及优化第24-37页
    2.1 计算流体动力学软件简介第24-26页
        2.1.1 GAMBIT 软件简介第24-25页
        2.1.2 FLUENT 软件简介第25-26页
    2.2 旋印电解的流场仿真第26-30页
        2.2.1 流场模型的建立第26-29页
        2.2.2 旋印电解流场的动态模拟第29-30页
    2.3 旋印电解流场仿真的结果分析第30-34页
        2.3.1 相同参数下流场在一个运动周期仿真结果第30-33页
        2.3.2 参数改变对流场的影响第33-34页
    2.4 旋印电解的流场改善措施第34-36页
        2.4.1 构建封闭式流场环境第34-35页
        2.4.2 增大进出口压差第35页
        2.4.3 增大阴阳极转速第35-36页
    2.5 结论第36-37页
第三章 旋印电解夹具设计第37-50页
    3.1 阴极设计第37-40页
        3.1.1 阴极材料第37-38页
        3.1.2 阴极及窗口尺寸第38-39页
        3.1.3 阴极设计总结第39-40页
    3.2 旋印电解夹具设计第40-49页
        3.2.1 夹具的设计原则第41-42页
        3.2.2 圆环形工件装夹系统第42-44页
        3.2.3 圆环形工件外夹具体系统第44-46页
        3.2.4 圆锥形工件夹具系统第46-49页
    3.3 本章小结第49-50页
第四章 旋印电解加工基础试验第50-64页
    4.1 旋印电解试验平台的搭建第50-55页
        4.1.1 机床主体结构第50-51页
        4.1.2 电气系统第51-52页
        4.1.3 电解液循环系统第52-53页
        4.1.4 数控系统第53-55页
    4.2 旋印电解的加工试验第55-60页
        4.2.1 旋印电解加工的试验参数第56页
        4.2.2 旋印电解的试验结果与分析第56-60页
    4.3 凸台加工结果与流场仿真结果分析对比第60-63页
    4.4 本章小结第63-64页
第五章 总结和展望第64-66页
    5.1 论文工作总结第64页
    5.2 未来研究展望第64-66页
参考文献第66-70页
致谢第70-71页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第71页

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