摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-8页 |
目录 | 第9-12页 |
第一章 绪论 | 第12-26页 |
1.1 重防腐涂料的概念 | 第12页 |
1.2 重防腐涂料应用场合及特点 | 第12-13页 |
1.3 国内外重防腐涂料的发展现状 | 第13-20页 |
1.3.1 环氧树脂重防腐涂料 | 第13-15页 |
1.3.2 聚氨酯重防腐涂料 | 第15-16页 |
1.3.3 鳞片类重防腐涂料 | 第16-18页 |
1.3.4 含氯树脂重防腐涂料 | 第18页 |
1.3.5 含氟类重防腐涂料 | 第18-19页 |
1.3.6 有机硅类重防腐涂料 | 第19页 |
1.3.7 富锌底漆重防腐涂料 | 第19-20页 |
1.4 重防腐涂料发展方向及趋势 | 第20-22页 |
1.4.1 环保类重防腐涂料的开发 | 第20-21页 |
1.4.2 改性类重防腐涂料的开发 | 第21页 |
1.4.3 锈面用重防腐涂料的开发 | 第21-22页 |
1.4.4 厚浆型、耐久性、耐辐射、耐高温等重防腐涂料的发展 | 第22页 |
1.4.5 导电聚合物防腐蚀涂料的开发应用 | 第22页 |
1.5 Matlab曲线拟合及模糊数学法简介及应用 | 第22-24页 |
1.5.1 Matlab曲线拟合简介及理论 | 第22-23页 |
1.5.2 模糊数学法简介与应用 | 第23-24页 |
1.6 课题简介 | 第24-26页 |
1.6.1 课题来源 | 第24页 |
1.6.2 研究背景与意义 | 第24页 |
1.6.3 研究目的与内容 | 第24-26页 |
第二章 涂料的组分选取及性能评价 | 第26-43页 |
2.1 涂料组分的选择 | 第26-37页 |
2.1.1 成膜物的选用 | 第26-31页 |
2.1.2 固化剂的选用 | 第31-33页 |
2.1.3 稀释剂的选用 | 第33-34页 |
2.1.4 填料的选用 | 第34-37页 |
2.1.5 助溶剂的选择 | 第37页 |
2.2 涂料的制备 | 第37-38页 |
2.2.1 基底材料的表面处理 | 第37页 |
2.2.2 涂料的制造与刷涂 | 第37-38页 |
2.3 涂料的检测 | 第38-40页 |
2.3.1 涂料附着力的检测 | 第38-39页 |
2.3.2 涂料耐腐蚀性能的检测 | 第39-40页 |
2.3.3 涂料耐冲击性能的检测 | 第40页 |
2.4 试验结果的评定及评分 | 第40-41页 |
2.5 本章小结 | 第41-43页 |
第三章 涂料组分中比例和含量确定 | 第43-56页 |
3.1 成膜物比例和添加量范围的确定 | 第43-46页 |
3.1.1 成膜物比例确定 | 第44-45页 |
3.1.2 成膜物添加量范围的确定 | 第45-46页 |
3.2 固化剂比例和添加范围的确定 | 第46-50页 |
3.2.1 固化剂比例的确定 | 第46-49页 |
3.2.2 固化剂取值范围的确定 | 第49-50页 |
3.3 稀释剂比例和添加量范围的确定 | 第50-53页 |
3.3.1 稀释剂比例的确定 | 第50-51页 |
3.3.2 稀释剂含量添加范围的确定 | 第51-53页 |
3.4 不锈钢粉填料添加范围的确定 | 第53-54页 |
3.5 助溶剂添加范围的确定 | 第54页 |
3.6 本章小结 | 第54-56页 |
第四章 数据处理及配方优化 | 第56-68页 |
4.1 试验设计及结果 | 第56-58页 |
4.2 夹角余弦赋权-理想解法(TOPSIS)数据处理 | 第58-63页 |
4.2.1 TOPSIS理想解法简介 | 第58页 |
4.2.2 夹角余弦赋权确定权重 | 第58-62页 |
4.2.3 利用TOPSIS方法求取各个方案的贴近度 | 第62-63页 |
4.3 涂层Sem图片分析与讨论 | 第63-67页 |
4.4 结果分析与讨论 | 第67页 |
4.5 本章小结 | 第67-68页 |
第五章 涂层的施工及配套选择 | 第68-74页 |
5.1 基体表面预处理 | 第68-70页 |
5.2 涂层的配套选择 | 第70-72页 |
5.3 涂料的涂刷工艺选择 | 第72页 |
5.4 涂层的施工现场管理 | 第72-74页 |
第六章 结论与展望 | 第74-76页 |
6.1 结论 | 第74页 |
6.2 展望 | 第74-76页 |
参考文献 | 第76-81页 |
致谢 | 第81-82页 |
攻读硕士学位期间发表的相关学术论文目录 | 第82页 |