| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 图表清单 | 第10-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-17页 |
| 1.1 研究背景 | 第12-14页 |
| 1.1.1 行业背景 | 第12-13页 |
| 1.1.2 企业背景 | 第13-14页 |
| 1.2 研究目的和必要性 | 第14-15页 |
| 1.2.1 研究目的 | 第14页 |
| 1.2.2 实施精益生产的必要性 | 第14-15页 |
| 1.3 论文主要内容及框架 | 第15-17页 |
| 1.3.1 论文主要内容及思路 | 第15页 |
| 1.3.2 论文研究的基本框架 | 第15-17页 |
| 第二章 理论综述 | 第17-24页 |
| 2.1 精益生产在国内外研究运用及进展 | 第17页 |
| 2.2 精益生产理论和方法 | 第17-20页 |
| 2.2.1 精益生产概述 | 第17-18页 |
| 2.2.2 价值流图(Value Stream Mapping,VSM) | 第18-19页 |
| 2.2.3 一个流 | 第19页 |
| 2.2.4 作业成本法(Activity-Based Costing,ABC) | 第19-20页 |
| 2.3 工业工程理论和方法 | 第20-24页 |
| 2.3.1 工业工程概述 | 第20-21页 |
| 2.3.2 方法研究(Method study) | 第21-22页 |
| 2.3.3 作业测定(Work determination) | 第22页 |
| 2.3.4 生产线平衡 | 第22-24页 |
| 第三章 :X 公司 A 产品生产问题分析 | 第24-52页 |
| 3.1 A 产品生产人员激励机制问题分析 | 第24-25页 |
| 3.1.1 生产部配置人员问题分析 | 第24-25页 |
| 3.1.2 A 产品生产人员激励机制问题分析 | 第25页 |
| 3.2 A 产品生产流程现状及问题分析 | 第25-29页 |
| 3.2.1 公司产品业务变化分析 | 第25-27页 |
| 3.2.2 A 产品生产现状分析 | 第27-29页 |
| 3.3 A 产品生产作业流程分析 | 第29-51页 |
| 3.3.1 A 产品作业测定(Work determination) | 第30-37页 |
| 3.3.2 产品改善前价值流程图及分析（VSM） | 第37-43页 |
| 3.3.3 改善前生产线平衡率(Line balance)和人员利用率(Utilization) | 第43-48页 |
| 3.3.4 产品加工成本核算分析 | 第48-51页 |
| 3.4 本章小结 | 第51-52页 |
| 第四章 X 公司 A 产品精益改善方案设计及实施 | 第52-63页 |
| 4.1 A 产品生产人员激励机制设计及实施 | 第52页 |
| 4.2 工序流程及平衡率改善 | 第52-59页 |
| 4.2.1 作业改善 | 第52-57页 |
| 4.2.2 工序平衡（Line Balance） | 第57-58页 |
| 4.2.3 流程改善 | 第58-59页 |
| 4.3 作业成本法原理和模型 | 第59-62页 |
| 4.3.1 作业成本法原理和模型 | 第59页 |
| 4.3.2 A 产品作业成本法改善设计 | 第59-62页 |
| 4.4 本章小结 | 第62-63页 |
| 第五章 实施精益生产效果分析 | 第63-66页 |
| 5.1 实施精益生产的经济效果分析 | 第63-64页 |
| 5.2 实施精益生产的社会效益分析 | 第64-66页 |
| 5.2.1 人力资源利用率提高 | 第64-65页 |
| 5.2.2 原材料和能源投入的降低 | 第65页 |
| 5.2.3 实施精益生产目前还存在问题 | 第65-66页 |
| 论文结论 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-69页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 附件 | 第71页 |
