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地铁扣件DI弹条病害分析及优化改进研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第一章 绪论第10-18页
    1.1 研究背景及意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-16页
        1.2.1 扣件分类第11-15页
        1.2.2 DI弹条参数第15页
        1.2.3 DI弹条参数差异第15-16页
    1.3 本文主要工作第16-18页
第二章 DI弹条病害特征与原因分析第18-31页
    2.1 各型DI弹条扣件特点及安装方法第18-20页
        2.1.1 扣件性能参数和结构特点第18-19页
        2.1.2 DI弹条安装方法第19-20页
    2.2 DI弹条病害典型案例第20-25页
        2.2.1 扣压力不足第20-21页
        2.2.2 断裂第21-24页
        2.2.3 锈蚀第24-25页
    2.3 DI弹条病害原因分析第25-31页
        2.3.1 扣压力第25-26页
        2.3.2 断裂第26-30页
        2.3.3 锈蚀严重第30-31页
第三章 DI弹条扣压力分析与断裂仿真第31-45页
    3.1 DI弹条扣件系统有限元模型第31-36页
        3.1.1 主要配件性能第31-32页
        3.1.2 三维模型的建立第32-34页
        3.1.3 网格化处理第34-35页
        3.1.4 约束关系设置第35-36页
        3.1.5 接触类型设置第36页
    3.2 静载及应力分析第36-42页
        3.2.1 弹条应力失效分析所采用的强度理论第36-38页
        3.2.2 静载荷加载第38-40页
        3.2.3 弹条Mises应力分析第40-42页
    3.3 安装位置对DI弹条扣压力的影响第42-45页
第四章 DI弹条病害解决方案设计第45-59页
    4.1 原材料优化第45-46页
    4.2 工艺参数优化第46-51页
        4.2.1 加强坯料加热控制第47页
        4.2.2 改进坯料加热载体第47页
        4.2.3 加强工艺纪律控制第47-48页
        4.2.4 加强淬火温度控制第48-49页
        4.2.5 优化淬火介质第49-50页
        4.2.6 优化回火工艺第50-51页
    4.3 成型模具优化第51-53页
        4.3.1 DI弹条成型过程第51-52页
        4.3.2 优化措施第52-53页
    4.4 表面处理方式优化第53-54页
    4.5 试验验证第54-58页
        4.5.1 扣压力实验第55-56页
        4.5.2 疲劳实验第56-57页
        4.5.3 盐雾试验第57-58页
    4.6 应用效果第58-59页
第五章 地铁扣件系统养护维修建议第59-63页
    5.1 DTⅥ2型扣件结构特点第59-61页
        5.1.1 基本几何尺寸第59页
        5.1.2 组成零部件第59-60页
        5.1.3 轨距调整方法第60页
        5.1.4 轨高调整方法第60-61页
    5.2 DTⅥ2型扣件检查第61-62页
        5.2.1 轨道静态几何尺寸检查第61-62页
        5.2.2 弹条安装现场检查第62页
    5.3 DTⅥ2型扣件养护第62-63页
结论与展望第63-65页
    1.结论第63-64页
    2.展望第64-65页
致谢第65-66页
参考文献第66-69页
个人履历第69页

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