基于精益生产理念的C公司物流系统改善
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第11-15页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第11-12页 |
| 1.2 研究的意义 | 第12-13页 |
| 1.3 本文的主要研究工作 | 第13-15页 |
| 第二章 文献综述 | 第15-25页 |
| 2.1 精益物流内涵研究 | 第15-18页 |
| 2.1.1 精益理论 | 第15-16页 |
| 2.1.2 精益物流理论 | 第16-18页 |
| 2.2 精益物流实践研究 | 第18-19页 |
| 2.3 精益物流实现方法研究 | 第19-21页 |
| 2.4 精益物流研究新方向 | 第21-22页 |
| 2.5 精益物流系统规划 | 第22-25页 |
| 2.5.1 物流系统 | 第22页 |
| 2.5.2 精益生产的常用工具 | 第22-23页 |
| 2.5.3 精益物流系统规划的实现 | 第23-25页 |
| 第三章 C公司物流现状及分析 | 第25-38页 |
| 3.1 产品介绍及工艺流程 | 第25-32页 |
| 3.1.1 公司产品介绍 | 第25-26页 |
| 3.1.2 流程介绍 | 第26-32页 |
| 3.2 物流系统分析 | 第32-33页 |
| 3.3 Monitor价值流程图 | 第33-38页 |
| 3.3.1 价值流程图 | 第34-37页 |
| 3.3.2 C公司存在问题 | 第37-38页 |
| 第四章 精益改善 | 第38-65页 |
| 4.1 改善思路 | 第38页 |
| 4.2 作业流程优化 | 第38-39页 |
| 4.3 自动分配 | 第39-45页 |
| 4.3.1 必要性和实施条件 | 第39-40页 |
| 4.3.2 启发式方法实现自动分配 | 第40-45页 |
| 4.4 屏维修流程优化 | 第45-50页 |
| 4.4.1 屏维修主要问题 | 第46页 |
| 4.4.2 解决方案 | 第46-48页 |
| 4.4.3 流程优化效果 | 第48-50页 |
| 4.5 均衡生产 | 第50-55页 |
| 4.5.1 产能平衡 | 第50-53页 |
| 4.5.2 推动生产下的作业模式改善 | 第53-55页 |
| 4.6 物流目视化管理 | 第55-58页 |
| 4.6.1 物流解决方案 | 第57-58页 |
| 4.7 现场6S | 第58-61页 |
| 4.7.1 C公司6S的实施 | 第59-61页 |
| 4.8 精益改善实施效果评价 | 第61-65页 |
| 4.8.1 改善成效 | 第61-63页 |
| 4.8.2 改善不足分析 | 第63-65页 |
| 第五章 总结与展望 | 第65-67页 |
| 5.1 研究总结 | 第65页 |
| 5.2 研究展望 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-73页 |
| 致谢 | 第73-75页 |
| 附录 | 第75-80页 |
