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摩擦性能试验台液压控制系统研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-15页
    1.1 课题研究背景及意义第10-11页
    1.2 课题研究的目的第11页
    1.3 国内外的研究动态第11-12页
    1.4 电液比例伺服技术第12-13页
    1.5 课题研究的主要内容第13-14页
    1.6 本章小结第14-15页
第2章 液压试验台方案研究第15-25页
    2.1 试验台的工况分析及技术说明第15-16页
        2.1.1 试验台工况分析第15页
        2.1.2 技术指标第15-16页
    2.2 摩擦性能试验台方案分析第16-17页
    2.3 试验台液压控制系统方案研究第17-22页
        2.3.1 加载液压控制系统原理确定第17-20页
        2.3.2 润滑液压控制系统原理确定第20-22页
    2.4 液压系统主要元器件选型及维护第22-24页
        2.4.1 液压系统主要元器件选型第22-23页
        2.4.2 液压系统维护和保养第23-24页
    2.5 本章小结第24-25页
第3章 摩擦性能试验台加载控制系统建模及稳定性分析第25-32页
    3.1 加载力控制系统数学模型的建立第25-30页
        3.1.1 建立闭环力控制系统的方框图第25页
        3.1.2 加载力控制系统数学模型建立与计算第25-30页
    3.2 摩擦性能试验台加载力控制系统稳定性分析第30-31页
    3.3 本章小结第31-32页
第4章 加载力控制系统仿真模型建立及特性分析第32-45页
    4.1 仿真软件综述第32-33页
        4.1.1 AMESim仿真软件介绍第32页
        4.1.2 AMESim常用元件库第32-33页
    4.2 比例伺服阀仿真模型建立与特性分析第33-40页
        4.2.1 比例伺服阀模型的建立第33-34页
        4.2.2 比例伺服阀模型的特性仿真分析第34-40页
    4.3 摩擦性能试验台加载力控制系统仿真模型建立第40-41页
        4.3.1 加载力闭环控制系统模型的建立第40-41页
        4.3.2 加载力控制系统仿真模型参数的确定第41页
    4.4 摩擦性能试验台加载力控制系统特性分析第41-44页
        4.4.1 未加入PID加载力闭环控制系统特性分析第41-42页
        4.4.2 加载力闭环控制PID校正仿真分析第42-44页
    4.5 本章小结第44-45页
第5章 摩擦性能试验台润滑控制系统建模及稳定性分析第45-49页
    5.1 润滑控制系统数学模型的建立第45-47页
        5.1.1 建立闭环流量控制系统的方框图第45页
        5.1.2 闭环流量控制系统数学模型的建立与计算第45-47页
    5.2 润滑系统闭环流量控制系统稳定性分析第47-48页
    5.3 本章小结第48-49页
第6章 润滑控制系统仿真模型建立及特性分析第49-57页
    6.1 比例伺服阀仿真模型建立及特性分析第49-53页
        6.1.1 比例伺服阀模型的建立第49-50页
        6.1.2 模型的特性仿真分析第50-53页
    6.2 润滑控制系统仿真模型及特性分析第53-56页
        6.2.1 闭环流量控制系统仿真模型建立及参数确定第53-54页
        6.2.2 未加入PID闭环流量控制系统特性分析第54-55页
        6.2.3 加入PID闭环流量控制系统特性分析第55-56页
    6.3 本章小结第56-57页
第7章 结论与展望第57-59页
    7.1 结论第57页
    7.2 展望第57-59页
参考文献第59-62页
在学研究成果第62-63页
致谢第63页

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