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大型屏蔽电机泵轴向力分析

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-14页
    1.1 研究的背景及意义第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-12页
    1.3 课题主要研究内容与方法第12-13页
    1.4 本章小结第13-14页
第2章 CFD模拟方法与屏蔽电机泵轴向力组成第14-20页
    2.1 计算流体力学的发展与求解步骤第14-15页
    2.2 数值模拟方法与分类第15-16页
    2.3 屏蔽电机泵轴向力组成与计算第16-19页
        2.3.1 盖板力产生原因与计算第17页
        2.3.2 动反力产生原因与计算第17-18页
        2.3.3 由轮毂轴端引起的轴向力计算第18-19页
    2.4 本章小结第19-20页
第3章 屏蔽电机泵的模型建立与网格划分第20-29页
    3.1 屏蔽电机泵的模型第20-22页
    3.2 流体域创建与网格划分第22-28页
        3.2.1 网格无关性验证第24-25页
        3.2.2 网格划分第25-28页
    3.3 约束设置第28页
    3.4 本章小结第28-29页
第4章 屏蔽电机泵数值模拟研究与结果分析第29-44页
    4.1 研究方法第29页
    4.2 流场数值模拟第29-33页
        4.2.1 物理模型第30-31页
        4.2.2 材料以及流体域属性定义第31页
        4.2.3 边界条件第31-33页
        4.2.4 求解控制第33页
    4.3 流固耦合数值模拟第33-35页
        4.3.1 材料与载荷设置第34-35页
        4.3.2 时间步与临界转速求解第35页
    4.4 数值模拟结果分析第35-42页
        4.4.1 基于单向流固耦合等效应力分析第35-37页
        4.4.2 基于双向流固耦合等效应力分析第37-40页
        4.4.3 基于单向流固耦合的位移变化分析第40-41页
        4.4.4 基于双向流固耦合的位移变化分析第41-42页
        4.4.5 轴向力数值分析第42页
    4.5 本章小结第42-44页
第5章 屏蔽电机泵轴向力实验测试与平衡第44-49页
    5.1 实验测量方法第44页
    5.2 实验验证第44-45页
    5.3 屏蔽电机泵轴向力平衡方法第45-46页
    5.4 平衡孔与密封环对轴向力的影响第46-48页
        5.4.1 平衡孔位置对轴向力的响应第46-47页
        5.4.2 平衡孔直径对轴向力的影响第47-48页
    5.5 本章小结第48-49页
第6章 结论第49-51页
    6.1 结论第49-50页
    6.2 展望第50-51页
参考文献第51-55页
在学研究成果第55-56页
致谢第56页

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