Inconel625合金等离子弧快速成形组织控制及工艺优化
摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-8页 |
目录 | 第9-15页 |
第1章 绪论 | 第15-29页 |
1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第15-16页 |
1.2 金属快速成形技术研究现状 | 第16-20页 |
1.2.1 激光快速成形技术 | 第16-18页 |
1.2.2 弧焊快速成形技术 | 第18-20页 |
1.3 镍基合金快速成形技术的研究现状 | 第20-27页 |
1.3.1 镍基变形高温合金 | 第20-21页 |
1.3.2 快速成形组织及性能 | 第21-24页 |
1.3.3 快速成形组织凝固相关理论 | 第24-27页 |
1.4 课题来源及本文主要研究内容 | 第27-29页 |
1.4.1 课题来源 | 第27页 |
1.4.2 本文主要研究内容 | 第27-29页 |
第2章 试验材料、方法及设备 | 第29-41页 |
2.1 试验材料及方法 | 第29-31页 |
2.1.1 试验材料 | 第29页 |
2.1.2 试样制备方法及设备 | 第29-30页 |
2.1.3 试样制备参数 | 第30-31页 |
2.2 热处理方法及设备 | 第31页 |
2.3 组织及性能表征方法及设备 | 第31-33页 |
2.3.1 微观组织及相结构分析 | 第31-32页 |
2.3.2 力学性能测试方法及设备 | 第32-33页 |
2.4 有限元建模方法 | 第33-41页 |
2.4.1 等离子弧快速成形热过程 | 第33-36页 |
2.4.2 试样有限元模型建立 | 第36-38页 |
2.4.3 初始条件和边界条件的施加 | 第38-41页 |
第3章 工艺参数对快速成形组织的影响 | 第41-59页 |
3.1 引言 | 第41页 |
3.2 典型的沉积态组织特征 | 第41-48页 |
3.2.1 枝晶组织特征 | 第41-42页 |
3.2.2 析出相 | 第42-45页 |
3.2.3 枝晶组织生长机理 | 第45-47页 |
3.2.4 相析出机理 | 第47-48页 |
3.3 工艺参数对沉积态组织的影响 | 第48-53页 |
3.3.1 峰值电流 | 第48-50页 |
3.3.2 焊接速度 | 第50-51页 |
3.3.3 脉冲频率 | 第51-52页 |
3.3.4 送丝速度 | 第52-53页 |
3.4 工艺参数对力学性能的影响 | 第53-55页 |
3.5 工艺参数对组织及性能的综合影响 | 第55-57页 |
3.6 小结 | 第57-59页 |
第4章 薄壁试样快速成形组织控制及优化 | 第59-80页 |
4.1 引言 | 第59页 |
4.2 薄壁试样组织演变特征 | 第59-63页 |
4.2.1 连续沉积方式 | 第59-61页 |
4.2.2 间隔冷却沉积方式 | 第61-63页 |
4.3 薄壁试样成形过程温度场演变规律 | 第63-70页 |
4.3.1 有限元模型验证 | 第63-64页 |
4.3.2 连续沉积的温度场分布特征 | 第64-67页 |
4.3.3 间隔冷却的温度场分布特征 | 第67-70页 |
4.4 温度场分布特征对组织的影响机制 | 第70-75页 |
4.4.1 薄壁试样枝晶组织生长动力学 | 第70-73页 |
4.4.2 冷却速率对 Nb 偏析行为的影响 | 第73-75页 |
4.5 沉积方式对薄壁试样力学性能的影响 | 第75-78页 |
4.6 薄壁试样力学性能的影响因素 | 第78页 |
4.7 小结 | 第78-80页 |
第5章 块体试样快速成形组织控制及优化 | 第80-100页 |
5.1 引言 | 第80页 |
5.2 沉积方式对块体试样组织及性能的影响 | 第80-87页 |
5.2.1 连续沉积方式的组织特征 | 第80-83页 |
5.2.2 间隔冷却沉积方式的组织特征 | 第83-85页 |
5.2.3 沉积方式对力学性能的影响 | 第85-87页 |
5.3 块体试样快速成形温度场分布特征 | 第87-93页 |
5.3.1 有限元模型验证 | 第87-88页 |
5.3.2 连续沉积的温度场分布特征 | 第88-91页 |
5.3.3 间隔沉积的温度场分布特征 | 第91-93页 |
5.4 沉积路径对块体试样沉积态组织及性能的影响 | 第93-98页 |
5.4.1 沉积路径对沉积态组织特征的影响 | 第94-96页 |
5.4.2 不同沉积路径的组织生长机理 | 第96-97页 |
5.4.3 沉积路径对力学性能的影响 | 第97-98页 |
5.5 小结 | 第98-100页 |
第6章 热处理对快速成形组织及性能的影响 | 第100-116页 |
6.1 引言 | 第100页 |
6.2 直接时效热处理对组织的影响 | 第100-102页 |
6.3 固溶时效热处理对组织的影响 | 第102-106页 |
6.3.1 薄壁试样的热处理态组织 | 第102-105页 |
6.3.2 块体试样的热处理态组织 | 第105-106页 |
6.4 均匀化固溶时效热处理对组织的影响 | 第106-108页 |
6.4.1 均匀化后的薄壁试样组织 | 第106-107页 |
6.4.2 均匀化后的块体试样组织 | 第107-108页 |
6.5 热处理条件下组织中相的转变机制 | 第108-111页 |
6.5.1 Laves 相的溶解机制 | 第108-109页 |
6.5.2 δ相的析出机制 | 第109-111页 |
6.6 热处理工艺对力学性能的影响 | 第111-115页 |
6.6.1 室温力学性能 | 第111-113页 |
6.6.2 高温拉伸性能 | 第113-114页 |
6.6.3 热处理态组织对力学性能的影响机理 | 第114-115页 |
6.7 小结 | 第115-116页 |
结论 | 第116-118页 |
参考文献 | 第118-126页 |
攻读博士学位期间发表的论文及其它成果 | 第126-129页 |
致谢 | 第129-130页 |
个人简历 | 第130页 |