漆包线的超声热压装备及工艺研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| Contents | 第10-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-20页 |
| 1.1 本课题的研究背景及意义 | 第13-14页 |
| 1.2 漆包线微连接的国内外发展现状 | 第14-18页 |
| 1.2.1 传统的连接方法 | 第14-15页 |
| 1.2.2 漆包线的其他微连接工艺 | 第15-18页 |
| 1.3 本课题研究内容 | 第18-20页 |
| 第二章 漆包线超声热压工艺的研究 | 第20-29页 |
| 2.1 超声波焊的基本原理及其特点 | 第20-22页 |
| 2.1.1 超声波焊的基本原理 | 第20页 |
| 2.1.2 超声波焊的特点 | 第20-21页 |
| 2.1.3 超声波焊接的工艺参数 | 第21-22页 |
| 2.2 热压焊的基本原理及其特点 | 第22-23页 |
| 2.2.1 热压焊的基本原理 | 第22-23页 |
| 2.2.2 热压焊的工艺参数 | 第23页 |
| 2.3 漆包线超声热压工艺的提出 | 第23-28页 |
| 2.3.1 漆包线焊接难点 | 第25-26页 |
| 2.3.2 漆包线超声热压工艺的基本思想及原理 | 第26-28页 |
| 2.3.3 漆包线的超声热压工艺参数 | 第28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 漆包线超声热压装备的设计 | 第29-53页 |
| 3.1 技术参数的确定 | 第29页 |
| 3.2 整机装备结构方案确定 | 第29-31页 |
| 3.3 电源的选取 | 第31页 |
| 3.4 自热压头的选用 | 第31-33页 |
| 3.5 加压机构的设计 | 第33-36页 |
| 3.5.1 加压机构的类型和特点 | 第33-34页 |
| 3.5.2 整体方案的确定 | 第34-36页 |
| 3.6 伺服加压控制系统伺服电机的选型 | 第36-39页 |
| 3.7 超声振动系统设计及分析 | 第39-51页 |
| 3.7.1 换能器设计 | 第39-44页 |
| 3.7.2 变幅杆的设计 | 第44-48页 |
| 3.7.3 超声振动系统的模态分析 | 第48-51页 |
| 3.8 本章小结 | 第51-53页 |
| 第四章 漆包线超声热压工艺的实验研究 | 第53-66页 |
| 4.1 实验仪器 | 第53页 |
| 4.2 实验材料 | 第53-54页 |
| 4.3 实验方法 | 第54页 |
| 4.4 焊点质量评价标准 | 第54-55页 |
| 4.5 焊点的失效模式 | 第55-56页 |
| 4.6 焊接参数对焊接质量的影响 | 第56-62页 |
| 4.6.1 焊接电流的影响 | 第56-58页 |
| 4.6.2 焊接时间的影响 | 第58-59页 |
| 4.6.3 焊接压力的影响 | 第59-61页 |
| 4.6.4 超声功率的影响 | 第61-62页 |
| 4.7 工艺参数的正交试验 | 第62-65页 |
| 4.8 本章小结 | 第65-66页 |
| 第五章 超声对焊接过程及焊点质量的影响 | 第66-78页 |
| 5.1 实验准备 | 第66-67页 |
| 5.2 超声对漆包线绝缘层去除的影响 | 第67-68页 |
| 5.3 焊接质量差异性 | 第68-70页 |
| 5.3.1 焊点抗拉强度的差异 | 第68-69页 |
| 5.3.2 焊点外观质量的差异 | 第69-70页 |
| 5.4 造成焊接质量差异性的原因分析 | 第70-73页 |
| 5.4.1 超声键合理论 | 第70-71页 |
| 5.4.2 超声能量对材料变形的影响 | 第71-72页 |
| 5.4.3 键合界面原子的扩散机制 | 第72-73页 |
| 5.5 漆包线超声热压工艺中焊点的形成机理 | 第73-77页 |
| 5.6 本章小结 | 第77-78页 |
| 结论与展望 | 第78-80页 |
| 参考文献 | 第80-85页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第85-87页 |
| 致谢 | 第87页 |
